[發明專利]將附件固定于門、窗等的由金屬材料制成的框架上的系統

有效

• 申請號: 201210061790.5
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN102678013A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: A·巴爾博迪維納迪奧
• 申請（專利權）人: 薩維奧股份有限公司
• 主分類號: E06B3/04
• 分類號: E06B3/04;E05D5/02;F16B35/00;F16B25/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 薛峰;楊炯

技術領域

本發明涉及將附件，比如鉸鏈，固定于門、窗或者類似物的框架上的系統。

背景技術

當前，使用三種不同系統實現將鉸鏈固定到具有正面應用的門、窗及其類似物的金屬框架上。

第一種系統設想采用墊片，所述墊片被插入到所述框架的截面單元的空腔中并且被具有公制螺紋的螺栓固定于其上。該系統的優點在于可以將鉸鏈安裝在普通截面單元和熱切割截面單元上。在某些情況下，假定可能將應力分散到即使不同維度的安裝表面上，獲得相當的牢固度也是可能的，這能獲得最大的承載能力。對于鋁或其合金制成的壓型截面單元的情況，不管壓型材的厚度如何，所述系統都可以安裝鉸鏈。

然而，該第一種系統具有安裝時間冗長的缺點，因為其需要把墊片插入到截面單元的空腔中。此外，當安裝框架時，所述墊片無法獲得附加鉸鏈的可能，因為容納所述墊片的空腔保持封閉。更復雜的情況是將所述鉸鏈固定在熱切割單元上，設計所述熱切割單元用于在建筑物外部的門窗。這種情況下，所述壓型材的形態使得在實際上所有的截面單元中，鉸鏈的安裝更加復雜：事實上，墊片插入到截面單元的空腔中而并不與鉸鏈接觸，因此需要額外的配件來完成安裝，這樣顯著降低了承載力。

第二種系統設想采用定位螺塞，所述定位螺塞被插入到預制孔中，然后通過公制螺紋螺栓連接于所述定位螺塞上。然而，雖然當框架被安上時所述固定同樣可以固定鉸鏈，但是不能保證強抗扭和抗彎能力，從而降低了鉸鏈的承載力。另一方面，該系統可以用于普通截面單元和熱切割截面單元。

第三種系統設想采用螺在框截面單元上的特殊螺栓。這種情況下，應用只能用于熱切割單元上，并且只要鉸鏈的穩定性和牢固度損失，其承載力便會降低。該系統對在截面單元上鉆孔并將鉸鏈螺于其上的精度要求高：事實上使得供螺栓螺接于其中的預制孔具有最高精度是非常重要的，這是達到最佳安裝所必需的。此外，在擰螺栓時注意螺栓相對于預制孔軸的垂直度以避免螺紋受力是非常重要的。該第三種系統的優點在于鉸鏈的安裝速度以及當所述框架被安上時固定鉸鏈的可能性。

發明內容

本發明的目的在于提供對上文提到的第三種固定系統的改進，更特別地，目的在于避免鉸鏈承載力的降低，而區別于現在市場上可用到的固定系統或者依賴于螺栓的特殊構造的固定系統。

對于本發明，上述目的依靠基本由權利要求1特征部分所定義的固定系統實現，更準確來說是：

-螺栓的自攻螺桿具有等距螺紋；

-與螺栓頭部相對的自攻螺桿的另一端呈錐形；

-自攻螺桿的外徑與框壁上通孔直徑的比值介于1.4至1.25之間；并且

-所述框壁上的通孔直徑與所述壁的厚度的比值介于2.5至5.5之間，更優選地，介于3至5之間。

由于此構造，所述框架金屬的塑性變形可以產生預料不到的效果，不但可以增加孔周邊的厚度，還可以消除螺栓和鉸鏈之間任何可能的活動。當螺栓插入附件的孔中隨后以其錐形末端與所述框架上的孔嚙合時，其螺紋在上述孔的內壁行進，由此向附件相反的一邊產生突出物，即向外的軸向突起；然后，在所述自攻螺桿的錐形末端已完全穿過所述孔后，所述螺桿的圓柱形部分導致孔向相對側產生同樣效果的突出物。這樣，擰完螺栓后孔周邊的框壁厚度實際上顯著增加，這一方面避免了所述附件承載力的降低，當附件為鉸鏈時這個優點尤為顯著，另一方面由于在附件的孔中形成了一種整體的中間襯圈，消除了螺栓與附件之間的徑向游隙。進一步的優點在于使制作框架壁的通孔的可能性在更小的嚴格誤差內。

下述情況下所述優點更加明顯：框架具有設置第二通孔的第二壁部以及設置第三通孔的第三壁部，第二壁部與第一壁部的間距小于螺栓自攻螺桿的長度，第一壁部與第三壁部的間距大體等于自攻螺桿除去其錐形末端后的長度。這種情況下，擰緊螺栓的過程中，螺栓的錐形末端使其導引對準穿過所述第二壁部上的孔是可能的，所述第三壁部上的孔起到與上述錐形末端嚙合以錨固螺栓的作用。

附圖說明

本發明更多的特征和優點，參照附圖在詳細說明中呈現，通過非限制性的實施例體現，其中：

圖1是按照本發明的用于固定系統的螺栓實施例的示意圖；

圖2是圖1實施例的正視圖；

圖3是固定系統在本發明整體中的局部截面示意圖，其作用在門框或窗框與其中的一個鉸鏈聯合體中；以及

圖4-8是放大的局部截面示意圖，示出了按照本發明的應用固定系統的各個連續步驟。

具體實施方式