[發(fā)明專利]一種型芯組件無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210061701.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102582036A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈冬林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州雅爾塑業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/26 | 分類號(hào): | B29C45/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215164 江蘇省蘇州市吳中區(qū)胥*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種注塑模具的零配件,尤其是一種型芯,屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
在目前的注塑行業(yè)中,加工一些中空的注塑件時(shí),一般都是利用一個(gè)型芯和一個(gè)插入型芯內(nèi)的芯子,構(gòu)成注塑件的型腔來加工。如附圖1中所示,芯子2與型芯1形成待加工注塑件的型腔3,由于該注塑件比較長(zhǎng),為了保證注塑件的內(nèi)腔和外側(cè)的同軸度,澆注口4都設(shè)在型腔3的頂端中心上,澆注口4上方設(shè)有噴嘴8,材料通過噴嘴8噴入型腔3中。在注塑加工時(shí),必須時(shí)刻注意材料噴入型腔的壓力以及噴嘴的位置,稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致芯子偏向,注塑件的同軸度偏差大,對(duì)于同軸度要求很高的,注塑件就會(huì)報(bào)廢了。而且,由于材料直接從芯子上方噴下,對(duì)芯子的沖擊很大,芯子的壽命比較短,加大了注塑模具的加工和維修成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是:提出了一種提高芯子使用壽命,保證注塑件同軸度的型芯組件。?
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種型芯組件,包括型芯本體,所述型芯本體的中部開有與芯子相配合的空腔;所述型芯本體頂端的中心開有澆注口;所述型芯本體的頂端還開有澆注通道;所述型芯本體的頂端,位于澆注口的兩側(cè)還開有澆注槽;所述澆注槽的一端均與澆注口相通,另一端均與澆注通道相通。
優(yōu)選的,所述澆注通道由第一連通槽和第二連通槽組成;所述第一連通槽為半圓形,且其與澆注口同心;所述第二連通槽與第一連通槽的中部相通;所述澆注槽均位于第一連通槽的兩個(gè)尾端。
優(yōu)選的,所述第一連通槽為U形。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明方案的一種型芯組件,在澆注口的兩側(cè)設(shè)置的澆注槽,以及與澆注槽連通的澆注通道,使得噴嘴噴下的材料經(jīng)過澆注通道的緩沖,從澆注口的兩側(cè)流入型腔中,避免了材料對(duì)芯子的直接沖擊,提高了芯子的使用壽命;而且,澆注通道內(nèi)的材料從澆注口兩側(cè)進(jìn)入型腔,防止了芯子的偏向,保證了注塑件的同軸度要求,提高了注塑件的成品率和加工質(zhì)量。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的型芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明的型芯組件的立體圖;
附圖3為本發(fā)明的型芯組件使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、型芯本體;2、芯子;3、型腔;4、澆注口;5、澆注槽;6、第一連通槽;7、第二連通槽;8、噴嘴。???
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
附圖2-3為本發(fā)明所述的一種型芯組件,包括型芯本體1,所述型芯本體1的中部開有與芯子2相配合的空腔3;所述型芯本體1頂端的中心開有澆注口4;所述型芯本體1的頂端還開有第一連通槽6和第二連通槽7;所述型芯本體1的頂端,位于澆注口4的兩側(cè)還開有澆注槽5;所述第一連通槽6為半圓形,且其與澆注口4同心;所述第二連通槽7與第一連通槽6的中部相通;所述澆注槽5均位于第一連通槽6的兩個(gè)尾端,且澆注槽5均與澆注口4相通。
如上述的型芯組件中,所述第一連通槽還可以為U形。
加工注塑件時(shí),噴嘴中的材料首先噴入第二連通槽中,經(jīng)過第一連通槽的緩沖,從澆注口的兩側(cè)流入型腔中,形成注塑件。這樣就避免了材料對(duì)芯子的直接沖擊,提高了芯子的使用壽命;而且,澆注通道內(nèi)的材料從澆注口兩側(cè)進(jìn)入型腔,防止了芯子的偏向,保證了注塑件的同軸度要求。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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