[發明專利]一種注塑模鑲塊組件

無效

• 申請號: 201210061635.3
• 申請日: 2012-03-10
• 公開（公告）號: CN102601929A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 沈冬林
• 申請（專利權）人: 蘇州雅爾塑業科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種注塑模具，尤其是一種注塑模具中，構成注塑件型腔的鑲塊組件，屬于注塑模具技術領域。?

背景技術

在注塑行業中，加工一些中空的套筒類產品時，一般都是根據套筒的形狀和內部結構，由一個鑲件和一個插入鑲件內的型芯形成型腔，依次進行“合模—注射—開?！敵觥保瞥勺⑺芗?。但是，對于一些比較細且外形又不規則的套筒來說，加工就比較困難了。例如附圖1所示的為針筒前端的針頭護帽，由于這種護帽套筒的形狀是“中空、盲頂、頂面開有盲孔”的，而且它的直徑很小，套筒壁也很薄。對于這類套筒的注塑模具，其模具的加工難度非常大，因為它的頂面是不通的，頂面上還設有一個小盲孔，所以加工這類套筒的鑲件中間空腔的頂部也都是不通的，這樣就給鑲件的加工帶來很大的難度，也增加了模具的制造成本；另外，使用時，鑲件的內側頂面磨損比較嚴重需要定期維修，但該鑲件的結構使得維修十分不方便。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種加工簡單、維修方便，降低模具制造成本的注塑模鑲塊組件。?

本發明的技術解決方案是這樣實現的：一種注塑模鑲塊組件，包括型芯鑲塊、凹模鑲塊、推管鑲塊、小芯子、型芯、凹模、推管和凸模；所述型芯固定在型芯鑲塊中，且型芯內設有小芯子；所述凹模固定在凹模鑲塊中，且凹模鑲塊位于型芯鑲塊的下方；所述推管固定在推管鑲塊中，且推管鑲塊位于凹模鑲塊的下方；所述凸模的中間是空心的；所述凸模自上而下，依次分為成型段、過渡段和固定段，且成型段和過渡段插入凹模和推管內，固定段位于推管鑲塊的下方；所述成型段與凹模相配合，形成注塑件的型腔；所述過渡段與推管相配合，且過渡段呈向上收縮的錐形；所述型芯的底端與型腔頂部相通，且型芯內的小芯子延伸到型芯底端；所述型芯底端、小芯子與型腔頂端之間形成注塑件型腔的盲頂開孔部分；所述凹模頂端的一側開有澆注槽，且澆注槽與型腔相通。

優選的，所述型芯、小芯子、凹模、推管、凸模均為八個，且均環形陳列排布。

優選的，所述凸模過渡段的圓周面上，開有一個排氣槽。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明的注塑模鑲塊組件，采用三段式的鑲塊和鑲件組合的設計，對于套筒盲頂處的型腔，采用兩段鑲件拼合而成，降低了注塑模具的加工難度，需要維修模具時，只要將需維修的一段鑲件取出維修即可；另外，凸模的過渡錐形面和推管的配合設計，以及在過渡面上開的排氣槽，使得注塑件成型過程中的穩定性得到了有效保證，同時也利于注塑件的頂出，保證了注塑件的加工質量。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

附圖l為待加工的套筒的結構示意圖；

附圖2為本發明注塑模鑲塊組件的各鑲件裝配時的結構示意圖；

附圖3為本發明注塑模鑲塊組件的凸模的立體圖；

附圖4為本發明注塑模鑲塊組件使用時的結構示意圖；

附圖5為附圖4中A處的向視圖；

其中：1、型芯鑲塊；2、凹模鑲塊；3、推管鑲塊；4、型芯；5、凹模；6、推管；7、小芯子；8、凸模；9、澆注槽；10、成型段；11、過渡段；12、固定段；13、排氣槽；14、型腔。???

具體實施方式

下面結合附圖來說明本發明。

以加工附圖1中所示的針筒護帽套筒為例，附圖2-5為本發明所述的一種注塑模鑲塊組件，包括型芯鑲塊1、凹模鑲塊2、推管鑲塊3、小芯子7、型芯4、凹模5、推管6和凸模8；所述型芯4、小芯子7、凹模5、推管6、凸模8均為八個，且均環形陳列排布；所述型芯4固定在型芯鑲塊1中，且型芯4內設有小芯子7；所述凹模5固定在凹模鑲塊2中，且凹模鑲塊2位于型芯鑲塊1的下方；所述推管6固定在推管鑲塊3中，且推管鑲塊3位于凹模鑲塊2的下方；所述凸模8的中間是空心的；所述凸模8自上而下，依次分為成型段10、過渡段11和固定段12，且成型段10和過渡段11插入凹模5和推管6內，固定段12位于推管鑲塊3的下方；所述成型段10與凹模5相配合，形成注塑件的型腔14；所述過渡段11與推管6相配合，且過渡段11呈向上收縮的錐形；所述型芯4的底端與型腔14頂部相通，且型芯4內的小芯子7延伸到型芯4底端；所述型芯4底端、小芯子7與型腔14頂端之間形成注塑件型腔的盲頂開孔部分；所述凹模5頂端的一側開有澆注槽9，且澆注槽9與型腔14相通；所述凸模8的過渡段11的圓周面上，開有一個排氣槽13。