[發(fā)明專利]點(diǎn)膠裝置及點(diǎn)膠系統(tǒng)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210061604.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102580889A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市軸心自控技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05C5/02 | 分類號(hào): | B05C5/02;B05C11/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518040 廣東省深圳*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝置 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于流體控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種點(diǎn)膠裝置及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
點(diǎn)膠系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用在產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的工藝設(shè)備。其使用范圍了覆蓋產(chǎn)品的粘接、灌封、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、劃線涂膠等工藝。而點(diǎn)膠閥作為其核心部件,對(duì)施膠的流量、流速、外觀等都有決定性的影響。客戶對(duì)作業(yè)介質(zhì)千差萬(wàn)別,黏度和壓力也會(huì)有所不同。所以,點(diǎn)膠系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須充分考慮到這些因素,為不同的使用環(huán)境配置不同的點(diǎn)膠系統(tǒng)。因此開發(fā)可以適應(yīng)不同粘度液體的通用性點(diǎn)膠閥一直都是點(diǎn)膠行業(yè)內(nèi)的一個(gè)重要研究課題。
在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,大量的點(diǎn)膠作業(yè)都需要對(duì)施膠量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,以獲得穩(wěn)定的作業(yè)質(zhì)量,所以計(jì)量閥是點(diǎn)膠閥里面一組很重要的分類。
目前,計(jì)量閥主要分為容積式和時(shí)間壓力式兩大類。容積式計(jì)量閥因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、計(jì)量精度高等優(yōu)點(diǎn),故而成為主流計(jì)量方式。容積式計(jì)量閥的工作原理如下:在流道開關(guān)的控制下,首先連通供液系統(tǒng)與計(jì)量腔,同時(shí)切斷供液系統(tǒng)與出液口,由供液系統(tǒng)壓力來(lái)完成計(jì)量腔的吸液動(dòng)作;然后連通計(jì)量腔與出液口,同時(shí)切斷工業(yè)系統(tǒng)與計(jì)量腔,通過(guò)彈簧、氣壓、電機(jī)等作用,完成液體排出動(dòng)作;通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量腔在吸液、吐液過(guò)程的容積,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。
現(xiàn)有技術(shù)的容積式計(jì)量閥在低壓,低黏度的情況下能獲得比較不錯(cuò)的效果,但是在高壓、高黏度的供液條件下,會(huì)因?yàn)橥乱簤毫Σ蛔愣鴮?dǎo)致無(wú)法得到精確的計(jì)量結(jié)果;同時(shí),在高壓、高黏度的供液條件下,泄漏問題、磨損問題也會(huì)越來(lái)越突出。
發(fā)明內(nèi)容,
本發(fā)明的目的在于提供一種點(diǎn)膠裝置,旨在解決現(xiàn)有的計(jì)量閥在高壓和高黏度供液條件下的計(jì)量問題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種點(diǎn)膠裝置,包括相互固定連接的主閥體和計(jì)量缸,其中,所述主閥體包括上閥體和下閥體,所述上閥體和下閥體通過(guò)螺釘固定連接。
較優(yōu)的,所述上閥體包括上閥體基座、上蓋、上蓋密封件、活塞、活塞密封件、上氣路轉(zhuǎn)接頭、下氣路轉(zhuǎn)接頭、換向桿、導(dǎo)向件、其中,所述上蓋外側(cè)設(shè)有第一密封槽,所述上蓋密封件設(shè)置在所述第一密封槽內(nèi),所述上蓋設(shè)置在所述上閥體基座上,且通過(guò)螺紋連接所述上閥體基座,所述導(dǎo)向件過(guò)盈卡入所述上閥體基座下方的導(dǎo)向孔內(nèi);所述活塞上設(shè)有第二密封槽,所述活塞密封件設(shè)置在所述第二密封槽內(nèi),所述活塞與所述換向桿緊固連接,所述上氣路轉(zhuǎn)接頭固定設(shè)置在所述上蓋上,所述下氣路轉(zhuǎn)接頭固定設(shè)置在所述上閥體基座上。
較優(yōu)的,所述下閥體包括第一下閥體基座、第二下閥體基座、第三下閥體基座、進(jìn)料接頭、噴頭、針嘴、密封圈、第一密封組件、結(jié)構(gòu)相同的第一組第二密封組件和第二組第二密封組件,其中:所述第一下閥體基座上設(shè)置第一定位孔,所述第二下閥體基座上設(shè)置第二定位孔,所述第三下閥體基座上設(shè)置第三定位孔,所述第一密封組件通過(guò)所述第一定位孔設(shè)置在所述第一下閥體基座上,所述第一組第二密封組件通過(guò)所述第二定位孔設(shè)置在所述第二下閥體基座上,所述第二組第二密封組件通過(guò)所述第三定位孔設(shè)置在所述第三下閥體基座上;所述進(jìn)料接頭通過(guò)螺紋固定在所述第一下閥體基座上,所述第二下閥體基座上還設(shè)置一定位槽,所述密封圈安裝在所述定位槽內(nèi),所述噴頭通過(guò)螺紋連接在所述第三下閥體基座的下方,所述針嘴套接于所述噴頭的內(nèi)腔,且通過(guò)所述針嘴的鎖緊螺母鎖緊在所述噴頭下方,所述第一下閥體基座、所述第二下閥體基座和第三下閥體基座通過(guò)螺釘順序緊固連接。
較優(yōu)的,所述第一密封組件包括:第一特制高壓密封件、U型密封圈、氣動(dòng)密封O圈、靜密封O圈及氣動(dòng)安裝座、液動(dòng)安裝座,所述第一特制高壓密封件安裝在所述液動(dòng)密封安裝座上表面,所述U型密封圈安裝在所述液動(dòng)密封安裝座下表面,所述液動(dòng)密封安裝座固定在所述第一下閥體基座的安裝孔內(nèi),所述氣動(dòng)密封O圈安裝在氣動(dòng)安裝座安裝孔,且卡入所述上閥體基座下方的安裝孔內(nèi),所述靜密封O圈安裝在所述上閥體和下閥體的接觸端面上。
較優(yōu)的,所述第一組第二密封組件包括第二特制高壓密封件、壓環(huán)及壓緊O圈,所述第二特制高壓密封件設(shè)置在第二下閥體基座的第二定位孔內(nèi),所述壓環(huán)通過(guò)壓緊O圈將所述第二特制高壓密封件軸向壓緊在所述第二定位孔內(nèi),且所述第二特制高壓密封件截面為臺(tái)階面。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于深圳市軸心自控技術(shù)有限公司,未經(jīng)深圳市軸心自控技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210061604.8/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





