[發明專利]連續真空微波干燥裝置及由該裝置對堿土金屬氯化物的干燥方法有效
| 申請號: | 201210061375.X | 申請日: | 2012-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN102607245A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發明(設計)人: | 曹煜彤;張浩;周助勝;劉兆峰 | 申請(專利權)人: | 蘇州兆達特纖科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B17/00 | 分類號: | F26B17/00;F26B7/00;F26B25/04;F26B25/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215522 江蘇省蘇州市常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 真空 微波 干燥 裝置 堿土金屬 氯化物 方法 | ||
1.一種連續真空微波干燥裝置,其特征在于包括真空連續進料機構(1)、真空微波干燥器(2)、真空干燥室(3)和真空連續出料機構(4),真空微波干燥器(2)設置在真空干燥室(3)上,對引入到真空干燥室(3)內的物料進行真空微波干燥,真空干燥室(3)與真空系統連接,真空連續進料機構(1)與真空干燥室(3)的一端上部的真空干燥室入料口(31)連接,而真空連續出料機構(4)與真空干燥室(3)的另一端下部的真空干燥室出料口(32)連接。
2.根據權利要求1所述的連續真空微波干燥裝置,其特征在于所述的真空連續進料機構包括一高位料倉(11),該高位料倉(11)的頂部配設有一用于將物料引入到高位料倉(11)的高位料倉容腔(111)內的第一進料口(112),而高位料倉(11)的下側配設有一用于將所述高位料倉容腔(111)內的物料引出的第一出料口(113),在該第一出料口(113)上配設有一第一放料閥(1131),并且在所述的高位料倉(11)上還配設有一第一攪料裝置(114);一中間料倉(12),該中間料倉(12)的頂部具有一第二進料口(121),而底部具有一第二出料口(122),第二進料口(121)與所述的第一放料閥(1131)配接,其中,在中間料倉(12)上還配設有一用于對中間料倉(12)的中間料倉容腔(123)內的物料攪動的第二攪料裝置(124);至少一個粉體加料器(13),該粉體加料器(13)與所述第二出料口(122)配接,并且還與所述真空干燥室(3)的真空干燥室入料口(31)配接。
3.根據權利要求2所述的連續真空微波干燥裝置,其特征在于所述的第一攪料裝置(114)包括第一電機(1141)、第一減速機(1142)、第一攪料螺帶軸(1143)和第一攪料螺帶(1144),第一電機(1141)與第一減速機(1142)配接,并且由第一減速機(1142)連同第一電機(1141)支承在所述高位料倉(11)的頂部,第一攪料螺帶軸(1143)的上端與第一減速機(1142)傳動連接,下端伸展到高位料倉容腔(111)內,并且轉動地支承在高位料倉容腔(111)的底部,第一攪料螺帶(1144)設置在第一攪料螺帶軸(143)上并且位于高位料倉容腔(111)內,所述的第一放料閥(1131)為真空粉體閥,所述的粉體加料器(13)為具有清洗功能的葉輪式粉體加料器。
4.根據權利要求2所述的連續真空微波干燥裝置,其特征在于所述的第二攪料裝置(124)包括第二電機(1241)、第二減速機(1242)、攪料軸(1243)和攪料槳(1244),第二電機(1241)與第二減速機(1242)配接,并且由第二減速機(1242)連同第二電機(1241)以水平狀態固定在中間料倉的側壁上,攪料軸(1243)以水平狀態位于所述的中間料倉容腔(123)內,并且與所述第二減速機(1242)傳動連接,攪拌槳(1244)構成于攪料軸(1243)上。
5.根據權利要求1所述的連續真空微波干燥裝置,其特征在于所述的真空微波干燥器(2)的數量為5-20個,設置在所述真空干燥室(3)的頂部,各真空微波干燥器(2)具有多諧振腔干燥器(21),多諧振腔干燥器(21)由喇叭式輻射器(211)和磁控管振動器(212)構成,喇叭式輻射器(211)與磁控管振動器(212)相配合,并且對應于所述的真空干燥室(3);所述的真空干燥室(3)的長度為10-12m,并且通過真空口(33)與真空系統連接。
6.根據權利要求1所述的連續真空微波干燥裝置,其特征在于在所述的真空干燥室(3)上配設有一送料裝置(34),該送料裝置(34)包括第三電機(341)、第三減速機(342)、第二攪料螺帶軸(343)和第二攪拌螺帶(344),第三電機(341)與第三減速機(342)配接,并且由第三減速機(342)連同第三電機(341)固定在真空干燥室(3)的朝向所述真空干燥室入料口(31)的一端的外壁上,第二攪料螺帶軸(343)位于真空干燥室(3)內,其一端與第三減速機(342)傳動連接,另一端轉動地支承在真空干燥室(3)朝向所述真空干燥室出料口(32)的一端的內壁上,第二攪料螺帶(344)設置在第二攪料螺帶軸(343)上。
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