[發(fā)明專利]連續(xù)真空微波干燥裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210061374.5 | 申請日: | 2012-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN102538425B | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹煜彤;張浩;周助勝;劉兆峰 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州兆達特纖科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B17/00 | 分類號: | F26B17/00;F26B7/00;F26B25/04;F26B25/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215522 江蘇省蘇州市常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù) 真空 微波 干燥 裝置 | ||
1.一種連續(xù)真空微波干燥裝置,其特征在于包括真空連續(xù)進料機構(gòu)(1)、真空微波干燥器(2)、真空干燥室(3)和真空連續(xù)出料機構(gòu)(4),真空微波干燥器(2)設(shè)在真空干燥室(3)上,對引入到真空干燥室(3)內(nèi)的物料進行真空微波干燥,真空連續(xù)進料機構(gòu)(1)與真空干燥室(3)的真空干燥室入料口(31)連接,而真空連續(xù)出料機構(gòu)(4)與真空干燥室(3)的真空干燥室出料口(32)連接,所述的真空連續(xù)進料機構(gòu)包括一高位料倉(11),該高位料倉(11)的頂部配設(shè)有一用于將物料引入到高位料倉(11)的高位料倉容腔(111)內(nèi)的第一進料口(112),而高位料倉(11)的下側(cè)配設(shè)有一用于將所述高位料倉容腔(111)內(nèi)的物料引出的第一出料口(113),在該第一出料口(113)上配設(shè)有一第一放料閥(1131),并且在所述的高位料倉(11)上還配設(shè)有一第一攪料裝置(114);一中間料倉(12),該中間料倉(12)的頂部具有一第二進料口(121),而底部具有一第二出料口(122),第二進料口(121)與所述的第一放料閥(1131)配接,其中,在中間料倉(12)上還配設(shè)有一用于對中間料倉(12)的中間料倉容腔(123)內(nèi)的物料攪動的第二攪料裝置(124);至少一個粉體加料器(13),該粉體加料器(13)與所述第二出料口(122)配接,并且還與所述真空干燥室(3)的真空干燥室入料口(31)配接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空微波干燥裝置,其特征在于所述的第一攪料裝置(114)包括第一電機(1141)、第一減速機(1142)、第一攪料螺帶軸(1143)和第一攪料螺帶(1144),第一電機(1141)與第一減速機(1142)配接,并且由第一減速機(1142)連同第一電機(1141)支承在所述高位料倉(11)的頂部,第一攪料螺帶軸(1143)的上端與第一減速機(1142)傳動連接,下端伸展到高位料倉容腔(111)內(nèi),并且轉(zhuǎn)動地支承在高位料倉容腔(111)的底部,第一攪料螺帶(1144)設(shè)置在第一攪料螺帶軸(143)上并且位于高位料倉容腔(111)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空微波干燥裝置,其特征在于所述的第一放料閥(1131)為耐磨陶瓷閥,所述的粉體加料器(13)為具有清洗功能的葉輪式粉體加料器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空微波干燥裝置,其特征在于所述的第二攪料裝置(124)包括第二電機(1241)、第二減速機(1242)、攪料軸(1243)和攪料槳(1244),第二電機(1241)與第二減速機(1242)配接,并且由第二減速機(1242)連同第二電機(1241)以水平狀態(tài)固定在中間料倉的側(cè)壁上,攪料軸(1243)以水平狀態(tài)位于所述的中間料倉容腔(123)內(nèi),并且與所述第二減速機(1242)傳動連接,攪拌槳(1244)構(gòu)成于攪料軸(1243)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空微波干燥裝置,其特征在于所述的真空干燥室(3)的長度為10-15m,并且通過真空口(33)與真空系統(tǒng)連接,真空干燥室(3)的真空度為-0.1~-0.08MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)真空微波干燥裝置,其特征在于在所述的真空干燥室(3)上配設(shè)有一送料裝置(34),該送料裝置(34)包括第三電機(341)、第三減速機(342)、第二攪料螺帶軸(343)和第二攪拌螺帶(344),第三電機(341)與第三減速機(342)配接,并且由第三減速機(342)連同第三電機(341)固定在真空干燥室(3)的朝向所述真空干燥室入料口(31)的一端的外壁上,第二攪料螺帶軸(343)位于真空干燥室(3)內(nèi),其一端與第三減速機(342)傳動連接,另一端轉(zhuǎn)動地支承在真空干燥室(3)朝向所述真空干燥室出料口(32)的一端的內(nèi)壁上,第二攪料螺帶(344)設(shè)置在第二攪料螺帶軸(343)上。
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