[發明專利]圓筒形芯體和制造管狀體的方法有效
| 申請號: | 201210061226.3 | 申請日: | 2012-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN102950692A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 竹井大 | 申請(專利權)人: | 富士施樂株式會社 |
| 主分類號: | B29C41/38 | 分類號: | B29C41/38;B29C41/08;B29L23/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人: | 丁香蘭;龐東成 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓筒 形芯體 制造 管狀 方法 | ||
1.一種圓筒形芯體,所述圓筒形芯體用于通過使其外周面上涂布的樹脂溶液固化而制造管狀體,所述圓筒形芯體包括:
基體;
形成于所述外周面上的防粘層,所述外周面包括所述基體在軸向上的中央部;和
位于所述基體在軸向上的兩個端部處的防粘性低于所述防粘層的多個低防粘性部分,所述多個低防粘性部分沿圓周方向斷續地設置在所述外周面上,并且存在于所述基體在軸向上的兩個端部處的所述芯體主體的圓周上的沿所述芯體主體的軸向的一些部位中。
2.如權利要求1所述的圓筒形芯體,其中,所述防粘層含有選自無機化合物、硅系樹脂和氟系樹脂的材料。
3.如權利要求1所述的圓筒形芯體,其中,所述基體選自鋁或不銹鋼。
4.如權利要求1所述的圓筒形芯體,其中,所述低防粘性部分通過紫外線處理或研磨處理形成。
5.如權利要求1所述的圓筒形芯體,其中,所述多個低防粘性部分在所述基體在軸向上的兩個端部處沿圓周方向斷續地設置在所述外周面上,所述多個低防粘性部分被設置為與所述軸向交叉的多列,并且所述低防粘性部分被設置為交錯形。
6.一種圓筒形芯體,所述圓筒形芯體用于通過使其外周面上涂布的樹脂溶液固化而制造管狀體,所述圓筒形芯體包括:
基體;
形成于所述外周面上的防粘層,所述外周面包括所述基體在軸向上的中央部;和
位于所述基體在軸向上的兩個端部處的防粘性低于所述防粘層的多個低防粘性部分,并且
所述多個低防粘性部分沿圓周方向斷續地設置在所述外周面上,所述多個低防粘性部分被設置為與所述軸向交叉的多列,并且所述低防粘性部分被設置為交錯形。
7.如權利要求6所述的圓筒形芯體,其中,所述多個低防粘性部分被設置為與所述軸向交叉的2列。
8.一種制造管狀體的方法,所述方法包括:
在使權利要求1所述的芯體的軸處于水平并使所述芯體圍繞所述軸旋轉的同時,在所述芯體的外周面上涂布樹脂溶液,從而形成涂布膜;
通過加熱使所述涂布膜固化;和
將在所述涂布膜的固化步驟中固化的涂布膜從所述芯體脫模。
9.如權利要求8所述的制造管狀體的方法,
其中,所述固化的涂布膜是選自聚酰亞胺和聚酰胺-酰亞胺的樹脂。
10.如權利要求8所述的制造管狀體的方法,
其中,所述樹脂溶液的粘度為1Pa·s~100Pa·s。
11.如權利要求8所述的制造管狀體的方法,
其中,所述樹脂溶液是樹脂的前體溶液。
12.如權利要求8所述的制造管狀體的方法,
其中,所述涂布膜的涂布是螺旋涂布法。
13.如權利要求8所述的制造管狀體的方法,
其中,所述固化的涂布膜的平均膜厚度為50μm~150μm。
14.如權利要求8所述的制造管狀體的方法,
其中,所述樹脂溶液的固體內容物濃度為40質量%以下。
15.一種圓筒形芯體,所述圓筒形芯體用于通過使其外周面上涂布的樹脂溶液固化而制造管狀體,所述圓筒形芯體包括:
基體;
形成于所述外周面上的防粘層,所述外周面包括所述基體在軸向上的中央部;和
位于所述基體在軸向上的兩個端部處的防粘性低于所述防粘層的多個低防粘性部分,
其中,所述多個低防粘性部分沿圓周方向斷續地設置在所述外周面上,并且
所述多個低防粘性部分被設置為在所述周面上所述低防粘性部分之間形成的間隙的中央的方向與所述軸向交叉。
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