[發明專利]鋼軌斷面規格通長波動控制方法

有效

• 申請號: 201210061164.6
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN102601125A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 陶功明;趙云;王彥中;楊偉;程鋮;賈濟海;甘鵬;趙德偉
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: B21B37/16
• 分類號: B21B37/16
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 孫恩源

1.鋼軌斷面規格通長波動控制方法，其特征在于：包括以下步驟：

I、根據常規軋制生產獲取需軋制鋼軌在正常軋制情況下的斷面各尺寸檢測曲線，得出斷面各尺寸通長波動異常部分在鋼軌上的分布長度l和在分布長度l上斷面各尺寸波動的平均偏差；

II、根據斷面各尺寸波動的平均偏差確定鋼軌斷面上的補償部位，并確定與補償部位相應的軋制部位的輥縫補償值K或軋輥串動補償值Q；

III、根據補償部位選擇軋制相應部位的軋機作為補償軋機，根據輥縫補償值K或軋輥串動補償值Q選擇n個道次作為補償道次，將輥縫補償值K或軋輥串動補償值Q分配至各補償道次，并且，越靠近成品孔道次，單個補償道次上的輥縫補償量Kn或軋輥串動補償量Qn的絕對值越小，n為補償道次的數量，n為正整數，K1+……+Kn＝K，Q1+……+Qn＝Q；

IV、根據斷面規格通長波動異常部分在鋼軌上的分布長度l確定出需補償長度L；

V、在軋制鋼軌時，在鋼軌需補償長度L上，根據輥縫補償量Kn確定補償軋機上軋制部位的輥縫S＝s-Kn，其中s為正常軋制時的正常輥縫；當達到需補償長度L后，所述輥縫S回復到正常軋制時的正常輥縫s；根據軋輥串動補償值Q確定補償輥的串動值X＝x+Qn，其中x為正常軋制時的正常串動值；當達到需補償長度L后，所述補償輥的串動值X回復到正常軋制時的正常串動值x。

2.如權利要求1所述的鋼軌斷面規格通長波動控制方法，其特征在于：在步驟I中所述的斷面尺寸為底寬(F)，在步驟II中，如果底寬波動的平均偏差k滿足|k|＞0.3mm，則在底寬部位直接進行補償；如果底寬波動的平均偏差k滿足|k|≤0.3mm，則在底寬部位或軌底厚度部位或腰厚部位進行補償，相應的輥縫補償值K采用下式確定：

以底寬部位為補償部位時，當k＜0時，輥縫補償值K＝k×b+c，當k≥0時，輥縫補償值K＝k×b-c；

以軌底厚度部位為補償部位時，輥縫補償值K＝-k×b÷b1，

以腰厚部位為補償部位時，輥縫補償值K＝k×b÷b2；

輥縫補償值K的各計算式中，

K——輥縫補償值，單位mm；

k——在分布長度l上底寬波動的平均偏差，簡稱底寬波動的平均偏差，單位mm；

b——熱收縮系數，為根據軋制鋼種的軋制經驗確定的無量綱常數，b∈[1.012，1.014]；

c——底寬尺寸在后續軋制道次中的展寬量，單位mm，根據正常軋制的軋制工藝確定，后續軋制道次指補償道次之后(不包括補償道次)至軋制完成的那些軋制道次；

b1——軌底厚度部位的展寬系數，為根據軋制鋼種的軋制經驗確定的無量綱常數，b1∈[0.2，0.3]；

b2——腰厚部位的拉縮系數，為根據軋制鋼種的軋制經驗確定的無量綱常數，b2∈[0.05，0.10]。

3.如權利要求1所述的鋼軌斷面規格通長波動控制方法，其特征在于：在步驟I中所述的斷面尺寸為軌高(H)，在步驟II中，如果軌高波動的平均偏差y滿足|y|＞0.3mm，則在頭厚部位或軌底厚度部位直接進行補償；如果軌高波動的平均偏差y滿足|y|≤0.3mm，則在頭厚部位或軌底厚度部位或頭寬部位或腰厚部位進行補償，相應的輥縫補償值K采用下式確定：

以頭厚部位為補償部位時，輥縫補償值K＝y×b；

以軌底厚度部位為補償部位時，輥縫補償值K＝y×b；

以頭寬部位為補償部位時，輥縫補償值K＝-y×b÷b3；

以腰厚部位為補償部位時，輥縫補償值K＝y×b÷b4；

輥縫補償值K的各計算式中，

K——輥縫補償值，單位mm；

y——在分布長度l上軌高波動的平均偏差，簡稱軌高波動的平均偏差，單位mm；

b——熱收縮系數，為根據軋制鋼種的軋制經驗確定的無量綱常數，b∈[1.012，1.014]；

b3——頭厚部位的展寬系數，為根據軋制鋼種的軋制經驗確定的無量綱常數，b1∈[0.2，0.3]；

b4——腰厚部位的展寬系數，為根據軋制鋼種的軋制經驗確定的無量綱常數，b4∈[0.3，0.35]。