[發明專利]一種工業爐窯資源循環利用系統

有效

• 申請號: 201210061085.5
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN102620569A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 趙曉雯;侯英武;趙守義
• 申請（專利權）人: 唐山京兆科技開發有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京五月天專利商標代理有限公司 11294
• 代理人: 任淑華

1.一種工業爐窯資源循環利用系統，包括煤氣發生站、工業爐窯、換熱器、冷卻系統、混合器以及各通氣管路，其中煤氣發生站為工業爐窯提供可燃氣體，工業爐窯內燃燒后的煙氣經排煙煙道排出，所述的換熱器設置于該排煙煙道上以利用煙氣余熱來預熱空氣，預熱后的空氣通過管路一部分輸出至混合器，另一部分與所述可燃氣體混合助燃；所述冷卻系統在冷卻工業爐窯過程中所產生的水蒸氣通過管路輸出至混合器；其特征在于，所述排煙煙道經換熱后的下游連接有煙氣回收管路，該煙氣回收管路的輸出端連接至混合器，所述混合器將其內按預定比例混合的所述預熱空氣、水蒸氣和回收煙氣一同輸入至煤氣發生站內進行資源循環利用。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述工業爐窯上設置有燃燒器，所述另一部分預熱空氣和煤氣發生站提供的可燃氣體在該燃燒器內混合并燃燒，生成的熾熱氣流噴入工業爐窯內。

3.根據權利要求2所述的系統，其特征在于，所述換熱器包括高溫換熱器和低溫換熱器。

4.根據權利要求3所述的系統，其特征在于，所述高溫換熱器設置于排煙煙道的上游，且其一端通過管路連接于進氣鼓風機，另一端通過管路連接于所述燃燒器，用于向其提供預熱的助燃空氣。

5.根據權利要求4所述的系統，其特征在于，經所述高溫換熱器預熱后的助燃空氣溫度達到350℃—450℃，且所述高溫換熱器的進氣和出氣管路上均設置有調節閥。

6.根據權利要求3所述的系統，其特征在于，所述低溫換熱器設置于高溫換熱器的下游，且其一端通過管路連接于進氣鼓風機，另一端通過管路連接于所述混合器，用于向其提供預熱空氣。

7.根據權利要求6所述的系統，其特征在于，經所述低溫換熱器預熱后的空氣溫度達到200℃以上，且所述低溫換熱器的進氣和出氣管路上均設置有調節閥。

8.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述冷卻系統是設置于工業爐窯上的汽化冷卻系統，且在其水蒸氣輸出管路上設置有調節閥。

9.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述排煙煙道經排煙機而連接于煙囪，所述煙氣回收管路連接于所述煙囪，并設置有煙氣輸入風機和調節閥，通過所述煙氣回收管路將排放的全部或部分煙氣資源回收至混合器內。

10.根據權利要求9所述的系統，其特征在于，所述回收煙氣中的資源成分主要是CO₂和H₂O。

11.根據權利要求10所述的系統，其特征在于，所述混合器內的各回收成分在送入含有C的煤氣發生站內后發生的循環造氣反應如下：

（1）C+CO₂=2CO-Q，其中的CO₂主要來自回收煙氣中；

（2）C+H₂O=CO+H₂-Q?，其中的H₂O主要來自回收煙氣和冷卻系統提供的水蒸氣；

（3）C+O₂=CO₂+Q，其中的O₂主要來自預熱空氣，且通過該反應補充上述其他反應所需的熱量。

12.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，通過連接于所述混合器的各管路上的調節閥來控制混合器內各回收成分的混合比例。

13.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述可燃氣體主要成分為CO和H₂。

14.根據權利要求2所述的系統，其特征在于，所述煤氣發生站產生的可燃氣體通過除塵器后經管路送入所述燃燒器，所述回收煙氣中的灰塵經煤氣發生站內的煤層過濾后落入成渣區，并隨爐渣一起排入水封除渣坑。

15.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述工業爐窯為軋鋼連續加熱爐。

16.根據權利要求4、6或9所述的系統，其特征在于，其中的鼓風機、煙氣輸入風機、排煙機均能變頻調速。

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