[發明專利]鋁合金板及其制造方法

有效

• 申請號: 201210061050.1
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN102676891A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 井上祐志;有賀康博;松本克史;鶴田淳人;正田良治
• 申請（專利權）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;B21B3/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 雒運樸

技術領域

本發明涉及飲料、食品用途中所使用的包裝容器，特別是在表面被覆樹脂膜之后再成形加工成罐的罐體部的鋁合金板及其制造方法。

背景技術

在DI罐和瓶罐(以下有將DI罐和瓶罐統稱為鋁罐的情況)的材料中，Mn(錳)被認為是發揮著提高減徑擠壓加工(ironing)性和維持罐強度這些效果必須的元素，通常添加0.5質量％以上，大多存在的是添加0.8質量％以上。

另外，制造鋁罐的鋁合金板，為了得到優異的成形性和低制耳率(低耳率)，需要在熱軋板中得到完全再結晶組織。為此，作為鋁合金板的制造方法，作為常規方法采用的是如下方法。

詳細地說，就是對鑄錠實施600℃左右的高溫的均質化熱處理后冷卻，然后進行再加熱(二次均熱)，由此將固溶Mn量抑制在一定值以下，并且抑制微細析出物的生成(使析出物生長/粗大化)，在熱終軋的時的卷取溫度下得到完全再結晶組織，如此來控制制造條件的方法。還有，也存在這樣的方法(二段式均熱)，即在實施600℃左右的高溫的均質化熱處理后，以規定速度冷卻至500℃左右，其后進行熱軋，以之替代所述二次均熱。

關于使用前述這樣的添加有Mn量的鋁合金，通過前述這樣的常規方法制造鋁罐用的鋁合金板的技術，例如公開在專利文獻1～4中。

【先行技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻1】特開2000-219929號公報(段落編號0018～0020)

【專利文獻2】特開2007-204793號公報(段落編號0030)

【專利文獻3】特開2004-244701號公報(段落編號0037～0038)

【專利文獻4】特開2003-342657號公報(段落編號0054～0062)

從近年來的節能化/減輕環境負荷的觀點出發，優選對鑄錠實施均質化熱處理(均熱處理)時的熱處理溫度盡可能低溫化，期望遵循此觀點的技術得到確立。另外，Mn是將來資源有可能枯竭的金屬，需要創造出盡可能降低Mn的含量的鋁罐用的鋁合金板。

但是，在專利文獻1～4所公開的技術中，不能順應前述這樣的愿望。

發明內容

本發明鑒于前述課題而做，其課題在于提供一種樹脂被覆罐體用鋁合金板及其制造方法，其使用盡可能降低了Mn含量的鋁合金，并且在制造時能夠實現節能化、減輕環境負荷。

本發明者們對于以下事項進行了研究。

近年來，作為制罐工序中的環境負荷減輕對策，廣泛采用的是不使用冷卻劑(coolant)(潤滑/冷卻材)而可以成形的“使用樹脂被覆鋁合金板的干法成形技術”。該技術雖然只適用于3片式(3ピ一スタィプ)的瓶罐，但是現在也慢慢進展到面向2片式的DI罐的應用。

本發明者們發現，在該“使用樹脂被覆鋁合金板的干法成形技術”中，因為減徑擠壓沖模和鋁合金板之間存在樹脂膜，所以鋁合金表面的Al-Fe-Mn系金屬間化合物的分布狀況對減徑擠壓加工性幾乎沒有影響。因此，即使將Al-Fe-Mn系金屬間化合物的形成作為必須的元素的Mn的含量限制在0.8質量％以下，也可以進行連續性的減徑擠壓加工。

另外本發明者們還發現，Mn含量的降低關系到固溶Mn量的降低，因此具有促進熱軋時的再結晶的效果，此外，通過使Mg、Fe的含量增加，能夠更容易得到再結晶組織。通過適當地組合這些成分，即使相比以往大幅地降低實施均熱處理時的熱處理溫度，也能夠制造出作為罐體材(罐身)具有可充分滿足性能的鋁合金板。

此外還可知，因為Mg含量的增加也有助于強度提高，所以能夠充分彌補因Mn含量的降低造成的強度降低，也能夠確保鋁罐的剛性。

基于以上的事項，創造出了本發明。

即，為了解決前述課題，本發明的鋁合金板，是270℃×20秒的烘烤處理后的屈服強度為225N/mm²以上的樹脂被覆罐體用鋁合金板，其中，含有Si：0.10～0.40質量％、Fe：0.35～0.80質量％、Cu：0.10～0.35質量％、Mn：0.20～0.80質量％、Mg：1.5～2.5質量％，余量由Al和不可避免的雜質構成，所述Si對于所述Fe的含量的比(Si/Fe)為0.75以下，固溶Mn量為0.12～0.20％。