[發明專利]一種低成本高阻燃增強聚酰胺及其制備方法

無效

• 申請號: 201210061040.8
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN102604375A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 徐東;徐永;程必舒
• 申請（專利權）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L77/06;C08L25/06;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/03;C08K3/24;C08K3/34;B29C47/92
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 王翀

技術領域

本發明涉及高分子材料領域，尤其涉及低成本高阻燃增強聚酰胺及其制備方法，該高阻燃增強聚酰胺產品的原料中沒有三氧化二銻等銻系阻燃劑。

背景技術

隨著國內電子、電氣、通訊、家電業的高速發展，對聚酰胺(PA，俗稱尼龍)的需求越來越大。而常用的如PA66、PA6氧指數分別為24.3％和26.4％，存在火災隱患，因此，PA用于與電相關的產品時，需進行阻燃改性。其中環保溴和銻系阻燃增強聚酰胺的應用最為廣泛，中國專利號200480012577就公開了一種阻燃聚酰胺組合物，該組合物中，在100份重量的聚酰胺聚合物和聚酰胺預聚物中加入1-100份重量的含鹵素的阻燃劑和0.5-50份重量的含銻增效劑以及其它制劑。該發明進一步指出含銻增效劑為三氧化銻、四氧化銻、五氧化二銻等銻的氧化物，目前，由于作為阻燃劑的含鹵素阻燃劑在燃燒時可產生有毒氣體鹵化氫，因此，行業中都在對主阻燃劑的含鹵阻燃劑進行改進，推出了很多無鹵阻燃的尼龍產品，本申請人也在這方面取得了很大的成功，但作為阻燃助劑的含銻增效劑一直都被業內使用，然而近年來銻資源緊缺，阻燃協效劑三氧化二銻的價格水漲船高，導致此類阻燃材料成本降低一直是個難題。繼而銻的無毒替代開發也提上日程。

發明內容

本發明提供的目的是提供一種替代含銻增效劑的成份取代目前高阻燃增強聚酰胺的產品及其制備方法，生產一種低成本高阻燃增強聚酰胺。

本發明的技術方案是：一種低成本高阻燃增強聚酰胺，其組成按質量百分比為：

尼龍樹脂????40_60％；

主阻燃劑????10_25％；

阻燃增效劑??1_15％；

玻璃纖維????10_40％；

其它助劑????0.8_5.6％；

其中：所述的主阻燃劑為：為溴化聚苯乙烯或十溴二苯乙烷；

所述的阻燃增效劑包括作為第一阻燃增效劑的錫酸鹽復合阻燃劑和作為第二阻燃增效劑的超細硅鎂酸鹽類協效阻燃劑。在整個高阻燃增強聚酰胺的原料中，錫酸鹽復合阻燃劑和超細硅鎂酸鹽類協效阻燃劑所占的重量百分比分別是0-10％或者0-5％，兩種阻燃增效劑至少要占整個高阻燃增強聚酰胺的原料中重量的1％。

進一步的，上述低成本高阻燃增強聚酰胺中，所述尼龍樹脂為聚己內酰胺或聚己二酰己二胺。

進一步的，上述低成本高阻燃增強聚酰胺中，所述玻璃纖維為合股熱塑性長纖維。

進一步的，上述低成本高阻燃增強聚酰胺中：所述的其它助劑為增韌增溶劑、抗氧劑、潤滑劑、成核劑，它們在高阻燃增強聚酰胺中所占的質量百分比分別是：

增韌增溶劑????0_4％；

抗氧劑????????0.2_0.4％；

潤滑劑????????0.4_0.8％；

成核劑????????0.2_0.4％。

進一步的，上述低成本高阻燃增強聚酰胺中：所述增韌增溶劑為乙烯-辛烯彈性體接枝馬來酸酐。

進一步的，上述低成本高阻燃增強聚酰胺中：所述抗氧劑為1098，168。

進一步的，上述低成本高阻燃增強聚酰胺中：所述潤滑劑為硬脂酸鋅、TAF、蒙旦蠟中的一種或幾種的混合物。

進一步的，上述低成本高阻燃增強聚酰胺中：所述成核劑為長鏈羧酸鈣鹽CAV102，能有效加快尼龍的結晶。

本發明不公開9、一種根據上述的低成本高阻燃增強聚酰胺的制備方法：包括以下步驟：

步驟A、將尼龍樹脂、主阻燃劑、阻燃增效劑和其它助劑進行干燥備用；

步驟B、按配方比例將尼龍樹脂、主阻燃劑、阻燃增效劑及其他助劑準確計量，在中速混合機中混合均勻；

步驟C、將充分混合好的原料送入同向齒合雙螺桿擠出機中，再由玻纖口加入T635B玻纖，在料筒的傳熱及螺桿的高速剪切，混煉及輸送下物料及玻纖進行充分的熔融，分散和復合。同向齒合雙螺桿擠出機中采用螺桿長徑比大于32，螺桿轉速在300～500轉/分鐘，其雙螺桿擠出工作溫度為加料段200～230℃，熔融塑化段溫度為220～240℃，混合均化段200～220℃，熔體輸送計量段220～240℃，停留時間0.5～1分鐘；

步驟D、熔融擠出，拉條，過水冷卻，造粒過篩干燥，得到所需產品。