[發(fā)明專利]一種屈強(qiáng)比≤0.70的高韌性抗震結(jié)構(gòu)用鋼及其生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210060844.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102605287A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童明偉;郭斌;卜勇;張開(kāi)廣;鄒德輝;梅榮利;駱海賀;董中波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/58 | 分類號(hào): | C22C38/58;C22C38/48;C22C38/50;C21D8/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 屈強(qiáng) 0.70 韌性 抗震 結(jié)構(gòu) 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種屈強(qiáng)比≤0.70的高韌性抗震結(jié)構(gòu)用鋼,其化學(xué)成分及重量百分比為:C:0.03~0.10%,Si:0.16~0.62%,Mn:1.00~2.20%,P≤0.010%,S≤0.010%,Cu:0.12~0.645%,Cr:0.12~0.64%,Mo:0.06~0.32%,Nb:0.010~0.062%,Ni:0.12~0.38%,及Zr:0.0015~0.020%或RE:0.0010~0.020%或其復(fù)合,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);并滿足公式:0.60%≤Cu+Cr≤1.20%,Pcm≤0.24%,Zr+RE≤0.025%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種屈強(qiáng)比≤0.70的高韌性抗震結(jié)構(gòu)用鋼,其特征在于:還添加有V0.015~0.050%或Ti≤0.030%或Als≤0.058%或其中任意兩種及以上以任意比例的復(fù)合。
3.一種屈強(qiáng)比≤0.70的高韌性抗震結(jié)構(gòu)用鋼,其化學(xué)成分及重量百分比為:C:0.03~0.10%,Si:0.16~0.62%,Mn:1.00~2.20%,P≤0.010%,S≤0.010%,Cu:0.65~1.20%,Mo:0.06~0.32%,Nb:0.010~0.062%,Ni:0.12~0.38%,及Zr:0.0015~0.020%或RE:0.0010~0.020%或其復(fù)合,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);并滿足公式:Pcm≤0.24%,Zr+RE≤0.025%。
4.如權(quán)利要求3所述的一種屈強(qiáng)比≤0.70的高韌性抗震結(jié)構(gòu)用鋼,其特征在于:還添加有V0.015~0.050%或Ti≤0.030%或Als≤0.058%或其中任意兩種及以上以任意比例的復(fù)合。
5.一種屈強(qiáng)比≤0.70的高韌性抗震結(jié)構(gòu)用鋼,其化學(xué)成分及重量百分比為:C:0.03~0.10%,Si:0.16~0.62%,Mn:1.00~2.20%,P≤0.010%,S≤0.010%,Cr:0.65~1.20%,Mo:0.06~0.32%,Nb:0.010~0.062%,Ni:0.12~0.38%,及Zr:0.0015~0.020%或RE:0.0010~0.020%或其復(fù)合,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);并滿足公式:Pcm≤0.24%,Zr+RE≤0.025%。
6.如權(quán)利要求5所述的一種屈強(qiáng)比≤0.70的高韌性抗震結(jié)構(gòu)用鋼,其特征在于:還添加有V0.015~0.050%或Ti≤0.030%或Als≤0.058%或其中任意兩種及以上以任意比例的復(fù)合。
7.生產(chǎn)權(quán)利要求1至6所述的一種屈強(qiáng)比≤0.70的高韌性抗震結(jié)構(gòu)用鋼的方法,其步驟:
1)冶煉并進(jìn)行爐外精煉;
2)采用全流程保護(hù)澆注成坯;
3)對(duì)鑄坯加熱,控制加熱溫度在1260~1340℃,加熱速率控制在7~10min/cm,并在1180~1250℃下保溫至少30min;
4)進(jìn)行粗軋:控制軋制道次為3~5道次,控制終軋溫度為1000~1080℃;
5)進(jìn)行精軋:控制軋制道次為5~8道次,總下壓率為37~80%,終軋溫度為770~840℃;
6)進(jìn)行層流冷卻:冷卻終止溫度控制為580~680℃;
7)自然冷卻至室溫。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于武漢鋼鐵(集團(tuán))公司,未經(jīng)武漢鋼鐵(集團(tuán))公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210060844.6/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種高強(qiáng)度高屈強(qiáng)比冷軋鋼板及其制造方法
- 高屈強(qiáng)比鋼絲的制造方法
- 含硼的低屈強(qiáng)比鋼及其制備方法
- 一種熱采井套管柱應(yīng)變判斷系統(tǒng)及其方法
- 一種高擴(kuò)孔率低屈強(qiáng)比熱軋高強(qiáng)度鋼板及其制造方法
- 一種具有不同屈強(qiáng)比的熱軋QP1180鋼及其制造方法
- 一種具有不同屈強(qiáng)比的熱軋QP980鋼及其生產(chǎn)方法
- 高屈強(qiáng)比熱成形鋼板變厚度軋制生產(chǎn)線
- 一種低屈強(qiáng)比超厚水電高強(qiáng)鋼板及其制造方法
- 一種高強(qiáng)高塑高屈強(qiáng)比鎂鋰合金及其制備方法和應(yīng)用





