[發明專利]利用玉米秸稈加工人造板的方法

有效

• 申請號: 201210060521.7
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN102555015A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 劉成坤
• 申請（專利權）人: 劉成坤
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 金春華

技術領域

本發明涉及一種制造人造板的方法，具體地涉及一種利用廢棄的、有髓芯的秸稈，如玉米秸桿或高粱秸桿等制造人造板的方法。

背景技術

目前建筑業，工業，包裝業等用板需求量很大，大都以木材為主，造成大量砍伐樹木，嚴重破壞森林。另一方面玉米作為我國的主要糧作物，每年產生的玉米秸桿可達上億噸之多，而秸稈的利用率極低，大都被焚燒，丟棄，不僅浪費資源，而且造成環境大氣污染。雖然也有用玉米秸稈制造人造板的，但由于玉米秸稈具有其特殊結構，即，外有一層生物臘的韌皮層，內有松軟的髓芯，韌皮層很薄，只有0.1～0.2mm，髓芯松軟沒有任何強度，因此現有利用玉米秸稈制板的方法是先將玉米秸稈粉碎后將髓芯分離出去，或是將秸稈割開，刮去髓芯部分，再加工，導致利用率低，加工成本高。

發明內容

本發明的目的是提供一種利用玉米秸等有髓秸稈，不需粉碎，不需除髓加工，不破壞原有纖維組織，加工工藝簡單，成本低的人造板的加工方法。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種利用玉米秸稈加工人造板的方法，包括如下步驟：

1）將膠黏劑稀釋，然后將膠液注入秸稈的髓芯內；

2）將注膠后的秸稈放入壓板機中，在0.8-1.5Mpa，100-140℃下，下壓成板條；

3）將若干板條拼裝成簾狀，或用線繩將若干板條聯接成簾狀，然后根據所需板材的厚度，以每層縱橫交錯疊壓，層與層之間噴涂膠粘劑，在壓力1-2MPa，溫度100-160℃下，熱壓，制成板材。

利用玉米秸稈加工人造板的方法還可以采用如下步驟：

1）將若干秸稈拼接成簾狀，或用線繩將若干秸稈聯接成簾狀；

2）將膠黏劑稀釋，然后將膠液注入秸稈的髓芯內；

3）將注膠后的簾狀秸稈放入壓板機中，在0.8-1.5Mpa，100-140℃下，下壓成板；

4）根據所需板材的厚度將板以每層縱橫交錯疊壓，層與層之間噴涂膠粘劑，在壓力1-2MPa，溫度100-160℃下，熱壓，制成板材。

玉米秸桿由于其特殊的結構，即，外層為一層生物臘質包裹的韌皮層，內部是松軟的髓芯，玉米秸桿中纖維素含量低，半纖維含量相對較多，因此抗折強度較差。本發明通過向玉米秸稈的髓腔中注膠，利用髓芯和膠黏劑將玉米秸稈壓成板條，以增強秸稈中半纖維、纖維的強度，最大限度利用原料，節省加工工序成本。

本發明將注膠后的秸稈放入壓板機中，注入髓芯內的膠液因為壓力充分向髓芯擴散，滲透，髓芯質中富含膠體，加壓加溫使膠液固化與髓芯質復合并與外層木質韌皮層緊密結合定型。因此不僅工藝簡單，而且其強度抗拉力，抗折度與木材相仿，因不破壞原纖維組織，成品條屬雙面對稱膠合結構，應力較小不易變形，膠合壓實的髓芯部分強度與木材相近，吸水性較低。

由于玉米秸稈表面含SiO₂的生物臘質層，醛類樹脂粘合劑粘合效果不理想，所以一般選用異氰酸酯（MDI）或性質相應的粘合劑，效果較為理想，而且MDI具有防水性能。

在每層簾或板片的結合面涂膠，如果有凸凹不平時可在膠黏劑拌入鋸末等屑類物質，以增強板的密實程度，減少膠用量。因為成形板條為雙面對稱膠合結構，變形應力小，所以對層數的奇偶數不必要求，只需考慮板材厚度，在壓力為1-2MPa溫度135℃在熱壓機中壓制成板材。

本發明方法制備的板材與傳統方法制備的玉米秸密度板（即，將玉米秸切段，粉碎，分離出髓芯，碎葉片，經拌膠，分層鋪裝，采用MDI膠熱壓合成中密度碎料板）和織席壓膠合板的對比結果如下：