[發明專利]一種耐高溫聚丙烯電容膜的生產方法

有效

• 申請號: 201210060466.1
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN102543425A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 徐明強
• 申請（專利權）人: 南通百正電子新材料有限公司
• 主分類號: H01G4/00
• 分類號: H01G4/00;H01G4/14
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 胡定華

技術領域

本發明涉及一種耐高溫聚丙烯電容膜的生產方法。

背景技術

聚丙烯電容膜由于它們良好的使用性能而用于很多不同的包裝應用，但是由于聚丙烯電容膜內部微觀結構等原因，造成橫向熱收縮率相對偏大，在金屬化電容器制作與使用過程中，造成電容器溫度升高，使電容器易擊穿，且橫向和縱向收縮嚴重，造成電容器容量下降，為解決上述問題，特提供一種新的技術方案。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐高溫聚丙烯電容膜的生產方法。

本發明采用的技術方案是：

一種耐高溫聚丙烯電容膜的生產方法，包括以下步驟：

a、將聚丙烯原料放入到擠出機中，在200℃~220℃下進行加熱1-3小時，然后擠出形成熔融均勻的粘流態熔體；

b、將粘流態熔體經過過濾器濾去粘流態熔體中的雜質；

c、將過濾過的粘流態熔體經流延鼓冷卻固化、鑄片，形成所需要的厚片；

d、橫向與縱向方向上進行熱收縮，熱收縮率為1.5%-2.8%。

所述流延鼓冷卻固化溫度為75℃-90℃。

所述橫向與縱向方向上熱收縮率是在125℃-145℃溫度加熱8-12分鐘。

本發明的優點是：減少了接觸電阻和損耗，降低發熱升溫，達到大功率交流、脈沖、電力等電容器的實用要求，保證了產品具有完善的內部微觀結構，產品耐高溫、拉伸強度大，生產工藝簡便，提高了工作效率。

具體實施方式

實施例1?

?本發明的一種耐高溫聚丙烯電容膜的生產方法，包括以下步驟：

a、將聚丙烯原料放入到擠出機中，在200℃下進行加熱1小時，然后擠出形成熔融均勻的粘流態熔體；

b、將粘流態熔體經過過濾器濾去粘流態熔體中的雜質；

c、將過濾過的粘流態熔體經流延鼓冷卻固化、鑄片，流延鼓冷卻固化溫度為75℃，形成所需要的厚片；

d、橫向與縱向方向上進行熱收縮，熱收縮率為1.5%，橫向與縱向方向上熱收縮率是在125℃溫度加熱8分鐘。

本發明的優點是：減少了接觸電阻和損耗，降低發熱升溫，達到大功率交流、脈沖、電力等電容器的實用要求，保證了產品具有完善的內部微觀結構，產品耐高溫、拉伸強度大，生產工藝簡便，提高了工作效率。

實施例2?

?本發明的一種耐高溫聚丙烯電容膜的生產方法，包括以下步驟：

a、將聚丙烯原料放入到擠出機中，在210℃下進行加熱2小時，然后擠出形成熔融均勻的粘流態熔體；

b、將粘流態熔體經過過濾器濾去粘流態熔體中的雜質；

c、將過濾過的粘流態熔體經流延鼓冷卻固化、鑄片，流延鼓冷卻固化溫度為85℃，形成所需要的厚片；

d、橫向與縱向方向上進行熱收縮，熱收縮率為2%，橫向與縱向方向上熱收縮率是在135℃溫度加熱10分鐘。

本發明的優點是：減少了接觸電阻和損耗，降低發熱升溫，達到大功率交流、脈沖、電力等電容器的實用要求，保證了產品具有完善的內部微觀結構，產品耐高溫、拉伸強度大，生產工藝簡便，提高了工作效率。

實施例3

?本發明的一種耐高溫聚丙烯電容膜的生產方法，包括以下步驟：

a、將聚丙烯原料放入到擠出機中，在220℃下進行加熱3小時，然后擠出形成熔融均勻的粘流態熔體；

b、將粘流態熔體經過過濾器濾去粘流態熔體中的雜質；

c、將過濾過的粘流態熔體經流延鼓冷卻固化、鑄片，流延鼓冷卻固化溫度為90℃，形成所需要的厚片；

d、橫向與縱向方向上進行熱收縮，熱收縮率為2.8%，橫向與縱向方向上熱收縮率是在145℃溫度加熱12分鐘。

本發明的優點是：減少了接觸電阻和損耗，降低發熱升溫，達到大功率交流、脈沖、電力等電容器的實用要求，保證了產品具有完善的內部微觀結構，產品耐高溫、拉伸強度大，生產工藝簡便，提高了工作效率。