[發明專利]箱體外殼安裝輸送裝置

有效

• 申請號: 201210060379.6
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN102581683A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 周勇
• 申請（專利權）人: 昆山艾博機器人系統工程有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及箱體外殼加工技術領域，特別是涉及一種箱體外殼安裝輸送裝置。

背景技術

目前的箱體外殼加工多采用人工加工方式，采用人工加工方式，存在以下缺點：1、采用人工方式加工，加工效率低，加工速度慢，無法滿足大規模化生產的需要。2、采用人工方式加工，受到人的體力、操作經驗的影響，加工質量往往參差不齊，加工品質無法得到保障，容易出現大量不良品，需要進行返工，進一步的影響效率，也浪費了原材料。3、采用人工方式加工，需要消耗大量的人力成本，加重了企業的負擔。4、采用人工方式加工，加工完成后，無法快速準確的輸送到后續的加工工序中，在輸送過程中浪費了大量的時間。5、采用人工方式加工，只能對一件箱體進行加工，在加工時，無法對其它箱體進行輸送。

發明內容

為了解決現有技術中箱體外殼加工采用人工加工方式，加工效率低、品質差，成本較高，且無法和后續加工工序快速銜接的問題，本發明提供了一種加工速度快，效率高，品質優良，且能對加工好的箱體進行快速輸送的箱體外殼安裝輸送裝置。

為了解決上述問題，本發明所采取的技術方案是：

一種箱體外殼安裝輸送裝置，包括依次設置的前部進料裝置，中部安裝裝置和后部出料裝置，其特征在于：還包括升降支架、夾緊板、水平移動架、豎向進料裝置，在前部進料裝置，中部安裝裝置和后部出料裝置下部內側設置有導軌，在導軌上安裝有能夠橫向滑動的升降支架，在中部安裝裝置內設置有兩排可旋轉平移的夾緊板，在兩排夾緊板的內側設置有吸附裝置，與前部進料裝置，中部安裝裝置和后部出料裝置并排設置有水平移動架，在水平移動架上設置有能夠橫向滑動的豎向進料裝置。

前述的一種箱體外殼安裝輸送裝置，其特征在于：在前部進料裝置的進口端設置有進料輸送臺。

前述的一種箱體外殼安裝輸送裝置，其特征在于：所述前部進料裝置、后部出料裝置和進料輸送臺通過皮帶傳動。

前述的一種箱體外殼安裝輸送裝置，其特征在于：在中部安裝裝置內對稱設置有兩排可旋轉平移的夾緊板，在兩排夾緊板的內側對稱設置有吸附裝置。

前述的一種箱體外殼安裝輸送裝置，其特征在于：在前部進料裝置，中部安裝裝置和后部出料裝置下部內側設置有兩個平行的導軌，在導軌上安裝有能夠橫向滑動的升降支架，

前述的一種箱體外殼安裝輸送裝置，其特征在于：所述每排可旋轉平移的夾緊板包括三個夾緊板。

前述的一種箱體外殼安裝輸送裝置，其特征在于：在相鄰兩個夾緊板之間留有一個升降支架通過的間隙。

前述的一種箱體外殼安裝輸送裝置，其特征在于：在水平移動架上設置有水平導軌，在水平導軌上設置有兩個豎向進料裝置。

前述的一種箱體外殼安裝輸送裝置，其特征在于：所述豎向進料裝置包括從下往上依次設置的水平滑塊，豎向導軌和豎向滑塊，所述水平滑塊與水平導軌相配合活動連接。

本發明的有益效果是：本發明箱體外殼安裝輸送裝置可快速準確的安裝箱體外殼，加工速度快，品質高，耗費人力較少，節省了成本，同時在加工過程中，可實現對未加工和已加工箱體及外殼的輸送，進一步提高了生產的效率，為后續的加工使用提供了極大的便利。

附圖說明

圖1是本發明箱體外殼安裝輸送裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述。

如圖1所示，一種箱體外殼安裝輸送裝置，包括依次設置的進料輸送臺1、前部進料裝置2，中部安裝裝置3、后部出料裝置4、兩個升降支架5、六個夾緊板6、豎向進料裝置7、豎向進料裝置13和水平移動架。在前部進料裝置2，中部安裝裝置3和后部出料裝置4下部內側設置有兩個平行的導軌8，在導軌8上安裝有能夠橫向滑動的升降支架5，在中部安裝裝置3內對稱設置有兩排可旋轉平移的夾緊板6，每排三個夾緊板6，在兩排夾緊板6的內側對稱設置有吸附裝置9，在相鄰兩個夾緊6板之間留有間隙11，間隙11用于通過一個升降支架5。與前部進料裝置2，中部安裝裝置3和后部出料裝置4并排設置有水平移動架，在水平移動架上設置有水平導軌，在水平導軌上設置有豎向進料裝置7和豎向進料裝置13。

設計時進料輸送臺1、前部進料裝置2和后部出料裝置4均通過皮帶實現傳動。豎向進料裝置7包括從下往上依次設置的水平滑塊，豎向導軌和豎向滑塊10，水平滑塊與水平導軌相配合活動連接。