[發(fā)明專利]單向閥的承壓檢測裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210060205.X | 申請日: | 2012-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN103308260A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭朝輝;張里程;馬蘭榮;吳晉霞;朱和明 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院 |
| 主分類號: | G01M3/28 | 分類號: | G01M3/28 |
| 代理公司: | 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372 | 代理人: | 吳大建;劉華聯(lián) |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單向閥 檢測 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于檢測單向閥的承壓能力的裝置及方法,該單向閥尤其可用于油田固井作業(yè)的水泥式浮箍浮鞋中。
背景技術(shù)
在油田開采中,水泥式浮箍浮鞋的承壓密封性能對保證固井作業(yè)的順利進行十分重要。單向閥是水泥式浮箍浮鞋中的核心部件,其承壓能力直接影響產(chǎn)品的性能。因此,需要對單向閥的承壓能力進行檢測。
目前的檢測方法是將單向閥用水泥固定在水泥式浮箍和浮鞋的外殼內(nèi),然后對成品浮箍浮鞋進行整體式試壓檢測。其中,封閉外殼的一端并連接試壓泵,對其進行注水打壓,然后觀察外殼的另一端是否發(fā)生泄漏或變形。然而,由于用水泥固定后單向閥無法從外殼中取出,因此如果在試壓過程中單向閥出現(xiàn)失效,將導致整套浮箍浮鞋作廢,造成了極大的浪費。另外,由于水泥式浮箍浮鞋的體積大、質(zhì)量重,致使檢測過程緩慢且繁瑣。
因此,需要有一種專用的承壓檢測裝置和一種相應方法來在裝配前對單向閥進行單獨的檢測。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種用于水泥式浮箍和浮鞋的單向閥的承壓能力檢測裝置,包括:圓柱體形的封頭,包括封閉端、敞開端以及形成在兩端之間的側(cè)壁,在側(cè)壁上設(shè)有定位環(huán)和能沿徑向運動的擋塊;套在封頭上的滑套,包括設(shè)在滑套和封頭之間的滑套彈簧,以及形成在滑套內(nèi)壁上的定位槽;能容納在封頭內(nèi)腔內(nèi)的中空本體,在本體中可容納用于安裝單向閥的單向閥閥座,在本體側(cè)壁上設(shè)有容納槽;以及穿過封頭封閉端的測試嘴,用于與單向閥相連以進行檢測。其中,滑套能被促動而在第一位置和第二位置之間軸向運動,當滑套處在第一位置時,擋塊徑向向外地進入到定位槽中,從而允許本體沿軸向進入到封頭的內(nèi)腔中。而當滑套處在第二位置時,擋塊被滑套的內(nèi)壁徑向向內(nèi)地壓入到容納槽中,從而限制了本體沿軸向的運動。
在一個實施例中,當滑套處在第二位置時,定位環(huán)與定位槽形成接合,從而阻止了滑套的進一步運動。
在一個實施例中,所述擋塊的四角均具有倒角,所述本體的端部設(shè)有倒角,所述容納槽為梯形槽,并且所述定位槽的槽底為斜面。
在一個實施例中,單向閥通過壓板和壓板彈簧頂靠在封頭的封閉端上。
在一個實施例中,滑套通過位于其內(nèi)壁上的接合部與封頭的外壁形成接合。在接合部的兩側(cè)分別設(shè)有用于容納滑套彈簧的凹槽和上述定位槽。在這種情況下,當滑套處在第二位置時,接合部將擋塊徑向向內(nèi)地壓入到容納槽中。
該單向閥的承壓能力檢測裝置還可包括鎖緊機構(gòu),用于在滑套處于第二位置時鎖緊滑套和/或本體。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一種用于檢測單向閥的承壓能力的方法,包括步驟:將上述裝置的測試嘴與試壓泵相連;將待測試的單向閥安裝到裝置的主體的單向閥座內(nèi);開啟試壓泵,按標準壓力要求進行注水打壓并保持一段穩(wěn)壓時間;檢測壓力降是否大于設(shè)定的閾值;進行泄壓并取出單向閥;以及檢測單向閥是否發(fā)生了形變或破損。
根據(jù)本發(fā)明,在壓力降大于閾值或檢測到形變或破損時,判定單向閥不合格。
在一個實施例中,穩(wěn)壓時間優(yōu)選為5分鐘以上。上述設(shè)定的閾值優(yōu)選為0.5MPa。
利用根據(jù)本發(fā)明的單向閥承壓檢測裝置,就可以在將單向閥固定到水泥式浮箍浮鞋中之前檢測單向閥的承壓能力。只有在檢測結(jié)果顯示為合格時,該單向閥才能被固定到水泥式浮箍浮鞋的外殼中。由此,保證了水泥式浮箍浮鞋的合格率,避免了僅因單向閥的原因而造成整套水泥式浮箍浮鞋作廢。此外,該單向閥承壓檢測裝置的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,顯著地降低了單向閥的檢測成本。
附圖說明
在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進行更詳細的描述。其中:
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的單向閥承壓檢測裝置的結(jié)構(gòu),此時滑套處于第二位置;
圖2顯示了處于裝配之前的根據(jù)本發(fā)明的單向閥承壓檢測裝置,此時滑套處于第一位置;
圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的單向閥承壓檢測裝置的封頭;
圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的單向閥承壓檢測裝置的本體;
圖5顯示了處于封頭上的擋塊槽;
圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的單向閥承壓檢測裝置的滑套;和
圖7是根據(jù)本發(fā)明的檢測方法的流程圖。
在附圖中,相同的部件使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例繪制。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
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