[發明專利]冷軋酸洗酸再生工藝中酸與水轉換產生尾氣的處理系統

有效

• 申請號: 201210060124.X
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN102586793A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 崔海東;張甲遠;石振偉;李占江
• 申請（專利權）人: 唐山建龍實業有限公司
• 主分類號: C23G1/36
• 分類號: C23G1/36;B01D53/14;B01D53/18
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所 13106
• 代理人: 楊全保

1.一種冷軋酸洗酸再生工藝中酸與水轉換產生尾氣的處理系統，包含焙燒爐（1）、預濃縮器（2）、吸收塔（3）、風機（4）、洗滌塔（5）、廢酸罐（6）、再生酸罐（7）和漂洗水罐（8），將酸洗的廢酸經過焙燒、除塵、降溫、吸收，再生成游離酸，同時得到氧化鐵粉；冷軋酸洗酸再生工藝分為四種操作模式：新水操作模式、漂洗水操作模式、酸操作模式、水操作轉酸操作或酸操作轉水操作模式；預濃縮器（2）與漂洗水罐（8）之間設有進漂洗水調節閥（9），該閥門在系統水操作模式的控制下才能打開；預濃縮器（2）與廢酸罐（6）之間設有進酸調節閥（10），該閥門在系統酸操作模式的控制下才能打開；其特征在于：在預濃縮器的進酸調節閥（10）旁邊加裝一條旁通管道，該旁通管道上設置調節閥（11）；調節閥不受酸操作模式及水操作模式的控制，隨時都可以打開或關閉，調節閥在系統提前置換時打開，正常酸操作模式或漂洗水操作模式時關閉。

2.根據權利要求1所述之冷軋酸洗酸再生工藝中酸與水轉換產生尾氣的處理系統，其特征在于焙燒爐頂設有濃縮酸過濾器及噴槍（13），在噴槍管道（14）末端安裝一個手動的排污閥門（12），該排污閥門及噴槍管道與焙燒爐頂的污水管道（15）相連接，在排污閥門與焙燒爐頂的污水管道連接點的后面，再加裝一個排污閥（16）；加裝的排污閥與排污閥門之間，設置一條裝有閥門（19）的新管道（18），新管道的出口與廢酸罐（6）的進口相連接；在新管道的閥門后面，設置一條反沖洗水管道（20），反沖水管道上設置反沖水閥門（21）。

3.?根據權利要求1或2所述之冷軋酸洗酸再生工藝中酸與水轉換產生尾氣的處理系統，其特征在于四種操作模式的切換：先執行漂洗水操作模式，待系統各個操作參數達到酸操作模式條件時切換到新水操作模式；將預濃縮器（2）進漂洗水調節閥（9）手動關閉；焙燒爐（1）的給料泵正常運行，控制在酸操作模式的運行參數，打開排污閥門（12），關閉排污閥（16），打開新管道（18）上的閥門（19）；待預濃縮器的液位下降到酸、水轉換值時，打開進預濃縮器的調節閥（11）向預濃縮器補酸，保證預濃縮器的運行穩定，調整調節閥（11）的打開幅度；系統執行新水操作模式，提前用酸置換預濃縮器（2）內的漂洗水，隨著置換時間的延長，預濃縮器內液體由水全部置換成酸，預濃縮器的循環泵出口壓力由水操作模式時的壓力逐漸上漲，到酸操作模式的壓力置換結束；控制預濃縮器的液位比正常酸操作模式時的液位稍高些，關閉預濃縮器調節閥（11），關閉排污閥門（12），打開排污閥（16），關閉新管道（18）上的閥門（19）；系統轉換到漂洗水操作模式后迅速切換到酸操作模式，繼續進行酸操作模式。

4.根據權利要求1或2所述之冷軋酸洗酸再生工藝中酸與水轉換產生尾氣的處理系統，其特征在于預濃縮器的進酸調節閥（10）旁邊加裝一條旁通管道，該旁通管道上設置調節閥（11）及手閥；焙燒爐頂的廢酸回收管道（18）及閥門（19）；反沖洗水管道（20）及閥門（21）。