[發(fā)明專利]一種液壓膠管用橡塑合金橡膠及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210059578.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102604262A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱亞星;王偉民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 漯河市力源橡膠有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L27/06 | 分類號(hào): | C08L27/06;C08L9/02;C08L57/02;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/06;C08K3/04;C08K5/12;C08K5/14;C08K3/22;F16L11/04 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109 | 代理人: | 張春 |
| 地址: | 452000 河南省漯*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓 膠管 用橡塑 合金 橡膠 及其 制備 方法 | ||
背景技術(shù)
隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)和基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展,對(duì)傳遞液壓動(dòng)力的高壓液壓膠管要求進(jìn)一步提高,該膠管要求在高壓,并且在露天環(huán)境下,要求耐臭氧、抗老化、耐腐蝕、耐磨、防龜裂而且脈沖性能好并有較長(zhǎng)的使用壽命。因此,對(duì)該產(chǎn)品的相應(yīng)各部位膠料要求較高的性能同時(shí)盡量降低的成本,只有這樣才能在保證高性能產(chǎn)品的同時(shí)使生產(chǎn)廠家得到較大的產(chǎn)品利潤(rùn)。該技術(shù)目的是采用先進(jìn)的橡膠配方設(shè)計(jì)理論和方法,應(yīng)用具有國(guó)際先進(jìn)水平的試驗(yàn)測(cè)試分析儀器,優(yōu)化開(kāi)發(fā)出用于生產(chǎn)高性能液壓膠管用高分子合金材料(膠管相應(yīng)各部位混煉膠)的配方,根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,使該膠料滿足相應(yīng)的性能指標(biāo),通過(guò)對(duì)液壓膠管各部位膠料配方應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、回歸設(shè)計(jì)、均勻設(shè)計(jì)的優(yōu)化設(shè)計(jì),使膠料的性能趕上或超過(guò)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,接近國(guó)際先進(jìn)的同類膠管的膠料性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是成品液壓膠管耐候性、抗變形性能及脈沖性能差,提供一種液壓膠管用橡塑合金橡膠及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種液壓膠管用橡塑合金橡膠,它由以下重量份數(shù)的原料制成:聚氯乙烯(PVC)25~35、丁腈橡膠(NBR)65~80、活性劑硬脂酸5~8、C5樹(shù)脂5~6、防老劑RD?0.6~0.8、硫化劑不溶性硫磺(IS)0.6~1.0、炭黑10~50、化學(xué)增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯2~8、硫化劑過(guò)氧化二異丙苯0~3、硫化促進(jìn)劑DTDM?0.2~0.8、活性劑納米氧化鋅1~3。
所述的液壓膠管用橡塑合金橡膠優(yōu)選由以下重量份數(shù)的原料制成:聚氯乙烯28~30、丁腈橡膠70~75、硬脂酸6~7、C5樹(shù)脂5~6、防老劑RD?0.7~0.8、不溶性硫磺0.7~0.8、炭黑20~40、鄰苯二甲酸二丁酯4~6、過(guò)氧化二異丙苯1~2、硫化促進(jìn)劑DTDM?0.4~0.6、納米氧化鋅2~3。
所述炭黑包括高分散低結(jié)構(gòu)炭黑(N660)10~30重量份、炭黑(N774)0~20重量份。
所述的液壓膠管用橡塑合金橡膠的制備方法,包括預(yù)膨化、初煉、混煉、壓出、硫化,它的步驟如下:
(1)將聚氯乙烯放入膨化機(jī),溫度80℃~100℃膨化5~6分鐘;
(2)初煉:將膨化好的聚氯乙烯和丁腈橡膠放入密閉式練膠機(jī)中,在95~105℃的條件下煉5~6分鐘;
(3)混煉:加入硬脂酸和納米氧化鋅、C5樹(shù)脂、防老劑RD、不溶性硫磺、炭黑和鄰苯二甲酸二丁酯,在110℃~120℃的條件下混煉9~11分鐘,將上述混合膠料排出放置開(kāi)煉機(jī)上經(jīng)過(guò)輥2~3次,降溫至45℃~55℃;
(4)壓出:加入過(guò)氧化二異丙苯、硫化促進(jìn)劑DTDM在開(kāi)放式練膠機(jī)三包兩卷一薄通,輥距0.4mm~0.6mm后出片,停放后壓出;
(5)硫化:在148℃~152℃溫度中硫化35-45分鐘。
本發(fā)明的有益效果是:高性能液壓膠管用橡塑合金膠料如下:扯斷強(qiáng)度≥22Mpa,扯斷伸長(zhǎng)率≤200%,100%定伸≥12.0Mpa,永久變形≤5%,壓縮永久變形<20%,臭氧性能(100pphmm)×65℃×180h不龜裂,低溫彎曲(-60℃×180h)不龜裂,硬度(邵氏A)≥92,磨耗(1.61km·cm3)≤0.12,彎曲疲勞試驗(yàn)≥60萬(wàn)次,脈沖次數(shù)≥100萬(wàn)次。由于使用了聚氯乙烯代替了部分丁腈橡膠從而降低了成本,并提高了膠料的耐臭氧性能、耐天候老化性能、耐腐蝕性和耐磨及防龜裂等性能。
液壓膠管用橡塑合金膠料的性能如表1,本發(fā)明制備的液壓膠管用橡塑合金膠料應(yīng)用到成品液壓膠管后,膠管的性能如表2。
表1??液壓膠管用橡塑合金膠料的性能
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