[發明專利]H型翅片管焊機--焊接鋼管自動漲緊系統

有效

• 申請號: 201210059542.7
• 申請日: 2012-03-08
• 公開（公告）號: CN102601564A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 朱為民;張國斌
• 申請（專利權）人: 江蘇海德節能科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本發明涉及應用于H型翅片管焊接領域。尤其是煙道余熱回收系統行業，具體是一種H型翅片管焊機--焊接鋼管自動漲緊系統。

背景技術

目前，國內H型翅片管焊機中的焊接鋼管漲緊裝置，大多都是采用手工夾緊，此夾緊裝置比較原始落后，安全性差，效率低手工夾緊一次焊接鋼管產品所需時間2分鐘，對焊接產品的定位精度沒有辦法保證，一致性差。

發明內容

本發明提供一種H型翅片管焊機--焊接鋼管自動漲緊系統，解決了產品定位精度低和效率低下的弊端。

本發明的技術方案：

一種H型翅片管焊機--焊接鋼管自動漲緊系統，包括氣缸1、拉桿2、拉桿外套管3、夾具軸4、夾具軸套5、彈簧6、夾具滑塊7和夾具滑塊固定座8，所述氣缸1的活塞與拉桿2一端連接，拉桿2外設有拉桿外套管3，拉桿2另一端連接夾具軸4，夾具軸4連接夾具滑塊固定座8，夾具滑塊固定座8上通過彈簧6活動連接若干夾具滑塊7，夾具滑塊固定座8上設有可直線軸向移動的夾具軸套5，夾具滑塊7與夾具滑塊固定座8相互配合加緊。

所述夾具滑塊7上設有和轉動槽10，彈簧6卡設在轉動槽10內，彈簧6為環形。

所述夾具滑塊7上設有夾緊斜面9，夾緊斜面9與夾具軸套5上設置的夾緊斜面槽11相互接觸。

本發明的有益效果是：

本發明工藝結構簡單，焊接鋼管自動漲緊：本發明的一種H型翅片管焊機--焊接鋼管自動漲緊系統采用氣缸自動拉緊固定斜面模具套，在斜面磨具套運動過程中帶動三個鋸齒型漲緊模塊，固定模具套是直線運動以此來保證焊接產品的定位精度，因此完全保證焊接產品尺寸一致性。此系統效率高，一次裝夾所需時間10秒鐘。安全性高，完全實現自動化。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖之一。

圖2為本發明的結構示意圖之二。

圖3為本發明的夾緊滑塊的結構示意圖。

圖4為本發明的夾緊軸套的結構示意圖。

圖中：1為氣缸、2為拉桿、3為拉桿外套管、4為夾具軸、5為夾具軸套、6為彈簧、7為夾具滑塊、8為夾具滑塊固定座、9為夾緊斜面、10為轉動槽，11為夾緊斜面槽。

具體實施方式

下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步的描述：

如圖1至4，一種H型翅片管焊機--焊接鋼管自動漲緊系統，包括氣缸1、拉桿2、拉桿外套管3、夾具軸4、夾具軸套5、彈簧6、夾具滑塊7和夾具滑塊固定座8，所述氣缸1的活塞與拉桿2一端連接，拉桿2外設有拉桿外套管3，拉桿2另一端連接夾具軸4，夾具軸4連接夾具滑塊固定座8，夾具滑塊固定座8上通過彈簧6活動連接若干夾具滑塊7，夾具滑塊固定座8上設有可直線軸向移動的夾具軸套5，夾具滑塊7與夾具滑塊固定座8相互配合加緊。

夾具滑塊7上設有和轉動槽10，彈簧6卡設在轉動槽10內，彈簧6為環形。

夾具滑塊7上設有夾緊斜面9，夾緊斜面9與夾具軸套5上設置的夾緊斜面槽11相互接觸。

上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發明設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容已經全部記載在權利要求書中。