[發(fā)明專利]玻璃板的磨邊方法及玻璃板的磨邊裝置以及玻璃板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210059332.8
• 申請日: 2012-03-08
• 公開（公告）號: CN102672571A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宮本干大;中西正直
• 申請（專利權(quán)）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: B24B9/10
• 分類號: B24B9/10
• 代理公司: 中原信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃板的磨邊方法及玻璃板的磨邊裝置以及玻璃板。

背景技術(shù)

液晶顯示器、等離子體顯示器等所使用的FPD用玻璃板是通過如下方式得到的，即，將熔融玻璃成形為板狀，其后，由切斷工序的切斷裝置切斷成規(guī)定矩形尺寸的玻璃板，然后，由磨邊工序的磨邊裝置的磨邊用砂輪對所述玻璃板的緣面實施磨邊加工。作為磨邊裝置，如專利文獻(xiàn)1及專利文獻(xiàn)2所述，是公知的。

專利文獻(xiàn)1：日本國特開2006-326785號公報

專利文獻(xiàn)2：日本國特開2008-49449號公報

可是，由上述切斷裝置切斷的玻璃板中，有時在角部相交的兩個邊的直角度脫離規(guī)定的允許值。在現(xiàn)有技術(shù)中，再次利用切斷裝置對直角度脫離了允許值的玻璃板進(jìn)行切斷，使上述直角度收斂于允許值。

但是，在上述現(xiàn)有方法中，必須再次將玻璃板送到切斷裝置，因此關(guān)于玻璃板的制造，存在效率差之類的問題。

上述直角度是在圖9所示的玻璃板1中在角部C相交的兩個邊2、3的直角度(x)，用x＝tanθ(mm/M)表示。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于這種情況而開發(fā)的，其目的在于，提供一種能夠?qū)⒅苯嵌让撾x了允許值的玻璃板高效地加工成直角度良好的玻璃板的玻璃板的磨邊方法及玻璃板的磨邊裝置以及玻璃板。

本發(fā)明為了實現(xiàn)所述目的，提供一種玻璃板的磨邊方法，通過使矩形狀的玻璃板和磨邊用的砂輪沿所述玻璃板的邊相對移動來對所述玻璃板的邊進(jìn)行磨邊，其中，基于所述玻璃板的角部的直角度信息來變更該玻璃板的姿勢，通過由所述砂輪對所述玻璃板的邊進(jìn)行磨削加工來修正所述直角度。

本發(fā)明為了實現(xiàn)所述目的，提供一種玻璃板的磨邊裝置，通過使矩形狀的玻璃板和磨邊用的砂輪沿所述玻璃板的邊相對移動來對所述玻璃板的邊進(jìn)行磨邊，其中，具備：直角度信息取得單元，取得所述玻璃板的角部的直角度信息；及姿勢變更單元，基于所述直角度信息來變更所述玻璃板的姿勢。

本發(fā)明為了實現(xiàn)所述目的，提供一種通過本發(fā)明的玻璃板的磨邊方法進(jìn)行了磨邊的玻璃板，其中，角部的直角度為±0.1mm/M以下。

本發(fā)明為了實現(xiàn)所述目的，提供一種通過本發(fā)明的玻璃板的磨邊裝置進(jìn)行了磨邊的玻璃板，其中，角部的直角度為0.1mm/M以下。

本發(fā)明的特征在于，不是將直角度脫離了允許值的玻璃板返送到切斷裝置，而是由配置于切斷裝置的后段的磨邊裝置加工成直角度為0.1mm/M以下的良好的玻璃板。即，本發(fā)明由磨邊裝置的砂輪進(jìn)行原來的磨邊加工并且同時實施直角度的修正加工。即，在基于磨邊用的砂輪的磨削余量的范圍內(nèi)進(jìn)行直角度的修正加工。因此，本發(fā)明由于在磨邊裝置中將直角度脫離了允許值的玻璃板加工成直角度良好的玻璃板，因此與返送到切斷裝置的現(xiàn)有方法相比，能夠?qū)⒅苯嵌让撾x了允許值的玻璃板高效地加工成直角度良好的玻璃板。

具體而言，由直角度信息取得單元取得玻璃板的角部的直角度信息，基于該直角度信息，由姿勢變更單元變更玻璃板的姿勢，然后由砂輪對玻璃板的邊進(jìn)行磨削加工。

作為所述直角度信息取得單元，既可以從后述的攝像單元所拍攝到的玻璃板的角部的圖像信息取得，也可以由攝像單元拍攝相鄰的兩邊，從該圖像信息檢測四點坐標(biāo)，求出尺寸/直角度信息，從該兩邊交叉的角度即玻璃板的角部的角度取得。即，作為直角度信息取得單元，如果是能夠取得玻璃板的直角度的裝置，則可以是任何裝置。本發(fā)明的主旨在于，基于所取得的直角度信息，變更玻璃板的定位方法，然后由磨邊裝置的砂輪進(jìn)行直角度的修正加工。

本發(fā)明為了實現(xiàn)所述目的，提供一種玻璃板的磨邊方法，通過使矩形狀的玻璃板和磨邊用的砂輪沿所述玻璃板的邊相對移動來對所述邊進(jìn)行磨邊，其中，具備：第一工序，通過拍攝所述玻璃板的四個角部而求出各角部的坐標(biāo)位置，從而取得所述四個角部的直角度；第二工序，基于所述坐標(biāo)位置，以所述玻璃板的四個邊中作為基準(zhǔn)的基準(zhǔn)邊沿著規(guī)定方向的方式變更所述玻璃板的姿勢；及第三工序，使所述玻璃板或所述砂輪相對移動而進(jìn)行與所述基準(zhǔn)邊相鄰的邊的磨邊。