[發(fā)明專利]用于制造煙草加工行業(yè)的棒狀制品的機(jī)器用的控制裝置和控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210059285.7
• 申請(qǐng)日: 2012-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN102669812A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: I.德魯茲;H-H.科克
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 豪尼機(jī)械制造股份公司
• 主分類號(hào): A24C5/00
• 分類號(hào): A24C5/00;G05B19/418
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 梁冰;楊國治

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于由至少一個(gè)材料條來制造煙草加工行業(yè)的棒狀制品的機(jī)器或機(jī)組用的控制裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種用于由至少一個(gè)材料條來制造煙草加工行業(yè)的棒狀制品的機(jī)器或機(jī)組用的控制方法。

背景技術(shù)

這種控制裝置和控制方法尤其用于控制香煙制造機(jī)。借助于香煙制造機(jī)來制造的產(chǎn)品經(jīng)過一次或多次光學(xué)質(zhì)量檢驗(yàn)，從而能夠識(shí)別出可能的、在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的在制造產(chǎn)品上的缺陷。EP?2?199?883?A1描述了一種用于制造煙草產(chǎn)品的機(jī)器用的監(jiān)測(cè)裝置。借助于光學(xué)測(cè)試裝置對(duì)由所述機(jī)器制造的香煙進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并針對(duì)可能的制造缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)。在比較單元中將由光學(xué)測(cè)試裝置記錄的圖像的參數(shù)與相應(yīng)的由自學(xué)單元（selbstlernend）提供的參數(shù)進(jìn)行比較。

缺點(diǎn)在于，在識(shí)別出制造缺陷時(shí)，操作者必須手動(dòng)干預(yù)生產(chǎn)過程，以修正香煙制造機(jī)的相應(yīng)的機(jī)器參數(shù)。此外，也不能精確地確定在機(jī)器中出現(xiàn)制造缺陷的相應(yīng)區(qū)域。因此，操作者僅被告知出現(xiàn)制造缺陷，然而未獲知，缺陷是否已經(jīng)存在于待加工的初始產(chǎn)品中和/或缺陷是否基于機(jī)器本身的錯(cuò)誤功能。此外，已知的、僅基于參數(shù)評(píng)估的系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)重新分類，因?yàn)椴荒艽鎯?chǔ)原始圖像。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的在于，提出一種裝置，其可靠地識(shí)別了可能的制造缺陷（Produktionsfehler），并確保自動(dòng)干涉生產(chǎn)過程以修正可能的制造缺陷。此外，本發(fā)明的目的還在于提出相應(yīng)的方法。

該目的通過前述的控制裝置以下述方式實(shí)現(xiàn)，即控制裝置包括：至少一個(gè)第一光電子傳感器器件，其中所述第一傳感器器件被設(shè)計(jì)并設(shè)置用于產(chǎn)生第一材料條的至少一個(gè)部分表面區(qū)域的條圖像數(shù)據(jù)；至少一個(gè)第二光電子傳感器器件，其中所述第二傳感器器件被設(shè)計(jì)并設(shè)置用于產(chǎn)生棒狀制品的至少一個(gè)部分表面區(qū)域的制品圖像數(shù)據(jù)；第一測(cè)試裝置，所述第一測(cè)試裝置借助于第一數(shù)據(jù)傳輸裝置與至少一個(gè)第一傳感器器件相連接，其中所述第一測(cè)試裝置被設(shè)計(jì)并設(shè)置用于測(cè)試條圖像數(shù)據(jù)，并且用于只要在測(cè)試時(shí)確定了材料條的至少一個(gè)缺陷區(qū)域，就將條圖像數(shù)據(jù)分類為條缺陷圖像數(shù)據(jù)，否則用于將條圖像數(shù)據(jù)分類為條完好圖像數(shù)據(jù)；第二測(cè)試裝置，所述第二測(cè)試裝置借助于第二數(shù)據(jù)傳輸裝置與至少一個(gè)第二傳感器器件相連接，其中所述第二測(cè)試裝置被設(shè)計(jì)并設(shè)置用于測(cè)試棒狀制品，并且用于只要在測(cè)試時(shí)確定了棒狀制品的至少一個(gè)缺陷區(qū)域，就將制品圖像數(shù)據(jù)分類為制品缺陷圖像數(shù)據(jù)，否則用于將制品圖像數(shù)據(jù)分類為制品完好圖像數(shù)據(jù)；分析裝置，所述分析裝置借助于第三數(shù)據(jù)傳輸裝置與第一測(cè)試裝置和第二測(cè)試裝置連接，且以下述方式設(shè)置并設(shè)計(jì)：在考慮（Berechnung）至少一個(gè)修正值的情況下，借助于機(jī)械模型來分析由條缺陷圖像數(shù)據(jù)、條完好圖像數(shù)據(jù)、制品缺陷圖像數(shù)據(jù)和/或制品完好圖像數(shù)據(jù)組成的組中的至少一種圖像數(shù)據(jù)類型；控制器件，所述控制器件借助于另一個(gè)數(shù)據(jù)傳輸裝置與分析裝置連接，并以下述方式設(shè)計(jì)并設(shè)置：即，基于修正值對(duì)第一測(cè)試裝置和/或第二測(cè)試裝置的至少一個(gè)預(yù)先規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行修正。因此，可以將借助于第一光電子傳感器器件檢測(cè)的條圖像數(shù)據(jù)與借助于第二光電子傳感器器件檢測(cè)的制品圖像數(shù)據(jù)彼此關(guān)聯(lián)或彼此聯(lián)系，并共同借助于與此相應(yīng)地設(shè)置的分析裝置進(jìn)行分析。其優(yōu)點(diǎn)在于，能夠基于條圖像數(shù)據(jù)和制品圖像數(shù)據(jù)借助于分析裝置作出關(guān)于機(jī)器的預(yù)先規(guī)定的參數(shù)的自動(dòng)優(yōu)化推斷。因此，關(guān)于材料條或棒狀制品的質(zhì)量或存在缺陷，并不進(jìn)行分離的和孤立的單獨(dú)分析。更確切地說，分析裝置以下述方式設(shè)置和設(shè)計(jì)：即基于條圖像數(shù)據(jù)和制品圖像數(shù)據(jù)的整體圖示使預(yù)先規(guī)定參數(shù)自動(dòng)匹配以使得利用所述機(jī)器制造的棒狀制品的質(zhì)量最優(yōu)化。

本發(fā)明的一種優(yōu)選的改進(jìn)方案的特點(diǎn)在于，第二傳感器器件中的每個(gè)包括至少四個(gè)圖像傳感器，其中每個(gè)圖像傳感器配屬于棒狀制品的至少一個(gè)部分表面區(qū)域的部分區(qū)段。換句話說，每個(gè)圖像傳感器配屬于棒狀制品的一個(gè)部分區(qū)域，例如90°的區(qū)段。圖像傳感器中的每個(gè)以下述方式設(shè)置：即該圖像傳感器檢測(cè)各個(gè)棒狀制品的一個(gè)部分區(qū)段。為此，圖像傳感器相應(yīng)地錯(cuò)開地布置，從而為每個(gè)圖像傳感器分配了棒狀制品的相應(yīng)的部分區(qū)段。通過這種方式整體測(cè)試棒狀制品的所有區(qū)域。

在本發(fā)明的另一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，圖像傳感器與組合裝置連接，所述組合裝置被設(shè)計(jì)并設(shè)置用于將由圖像傳感器掃描的部分區(qū)段組合為由制品圖像數(shù)據(jù)代表的、至少一個(gè)部分表面區(qū)域的整體圖像。換句話說，組合裝置以下述方式設(shè)置：即借助于圖像傳感器中的每個(gè)掃描的部分區(qū)段被拼合為整體圖像。因此，借助于組合裝置產(chǎn)生的制品圖像數(shù)據(jù)包括相應(yīng)于棒狀制品表面的360°記錄的圖像數(shù)據(jù)。