[發(fā)明專利]一種不等厚超高強(qiáng)熱成形鋼板與低碳鋼板電阻焊方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210058838.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102581459A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王敏;程軒挺;孔諒;孫游;吳嘉元 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué);上海翼銳汽車科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K11/11 | 分類號(hào): | B23K11/11;B23K11/34 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 蔣亮珠 |
| 地址: | 200240 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不等 高強(qiáng) 成形 鋼板 低碳鋼 電阻 方法 | ||
1.一種不等厚超高強(qiáng)熱成形鋼板與低碳鋼板電阻焊方法,其特征在于,該方法是將低碳鋼板與超高強(qiáng)熱成形鋼板搭接置于電阻焊機(jī)上,采用預(yù)熱加焊接雙脈沖方法進(jìn)行焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不等厚超高強(qiáng)熱成形鋼板與低碳鋼板電阻焊方法,其特征在于,所述的低碳鋼板的厚度小于超高強(qiáng)熱成形鋼板的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不等厚超高強(qiáng)熱成形鋼板與低碳鋼板電阻焊方法,其特征在于,所述的電阻焊機(jī)包括球形上電極和球形下電極,其中球形下電極的端面面積大于球形上電極的端面面積,所述的方法具體為:將低碳鋼板放置在超高強(qiáng)熱成形鋼板上方,然后將超高強(qiáng)熱成形鋼板置于靜止的球形下電極上,啟動(dòng)電阻焊機(jī),球形上電極下降,將低碳鋼板與超高強(qiáng)熱成形鋼板的接頭部分相對(duì)球形下電極壓實(shí)后,通以預(yù)熱電流預(yù)熱,預(yù)熱結(jié)束后再通以焊接電流,焊接通電結(jié)束經(jīng)恒壓維持后釋放球形上電極,完成一次焊接過(guò)程,形成點(diǎn)焊接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不等厚超高強(qiáng)熱成形鋼板與低碳鋼板電阻焊方法,其特征在于,所述的預(yù)熱電流控制在焊接電流的40%~45%,預(yù)熱時(shí)間為焊接時(shí)間的35~45%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不等厚超高強(qiáng)熱成形鋼板與低碳鋼板電阻焊方法,其特征在于,所述的預(yù)熱電流和焊接電流的大小根據(jù)被焊接鋼板的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),鋼板越厚,預(yù)熱電流和焊接電流越大。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不等厚超高強(qiáng)熱成形鋼板與低碳鋼板電阻焊方法,其特征在于,所述的焊接電流為7.5~10kA,焊接時(shí)間為15~20周波。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不等厚超高強(qiáng)熱成形鋼板與低碳鋼板電阻焊方法,其特征在于,所述的球形下電極的端面面積是球形上電極的端面面積的1.3~2.0倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種不等厚超高強(qiáng)熱成形鋼板與低碳鋼板電阻焊方法,其特征在于,所述的電阻焊機(jī)為N2-63型工頻一體化懸掛點(diǎn)焊機(jī),并配有微電腦控制器,其額定功率為63kVA,次級(jí)開(kāi)路電壓為8V,最大次級(jí)短路電流為18kA,電極最大壓力為7kN。
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