[發(fā)明專利]擠壓式年糕攪拌龍

有效

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• 申請日: 2012-03-08
• 公開（公告）號: CN102599409A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設計）人: 齊文春;許福軍
• 申請（專利權）人: 寧波市江北新豐糧食機械有限公司
• 主分類號: A23L1/10
• 分類號: A23L1/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本發(fā)明涉及食品加工機械技術領域，尤其是涉及一種擠壓式年糕攪拌龍。

背景技術

年糕是東南亞地區(qū)過年的一種傳統(tǒng)食品。如今，隨著人們生活水平的提高和消費觀念的改變，一年四季都有供應。年糕需求量的增加，生產年糕的企業(yè)也大量增加。原來，年糕主要依靠手工方式制作，現在已用年糕加工機械進行生產。但是，由于年糕加工機械的結構和生產方式不盡合理，造成不少企業(yè)通過年糕加工機械生產出來的年糕品質和食用口感均較差。因此有必要予以改進。

發(fā)明內容

針對上述現有技術存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種擠壓式年糕攪拌龍，它和擠壓腔配合，能將具備同等工藝條件的原料生產出具有較好品質和食用口感的年糕的特點。

為了實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：擠壓式年糕攪拌龍，其安裝于擠壓腔內，該擠壓式年糕攪拌龍包括攪龍軸，攪龍軸上設有螺旋片，所述螺旋片的螺距Pi沿擠壓式年糕攪拌龍的擠壓方向逐步減小。

所述螺距Pi為：10mm≤Pi≤120mm。

所述攪龍軸的右部設有螺旋繞條，該螺旋繞條沿擠壓式年糕攪拌龍的擠壓方向向外傾斜。

所述螺旋繞條與攪龍軸的軸線的夾角α為：3°≤α≤10°。

所述攪龍軸上位于螺旋片的右側設有斜撥板。

所述攪龍軸上位于斜撥板的右側設有小拌棒。

所述攪龍軸的左端部設有聯(lián)軸器、右部設有螺旋端板，其中，聯(lián)軸器連接動力裝置，螺旋端板外緣和擠壓腔內壁之間具有間隙。

所述攪龍軸具有為空心內腔，其右端設有封套板，且聯(lián)軸器和封套板將攪龍軸的空心內腔封閉。

采用上述結構后，本發(fā)明和現有技術相比所具有的優(yōu)點是：1、該擠壓式年糕攪拌龍和擠壓腔配合，能將具備同等工藝條件的原料生產出具有較好品質和食用口感的年糕。一些年糕加工機械所生產出的年糕品質和食用口感較差的原因在于：設備對原料的擠壓和攪拌不夠均勻，且擠壓方式不盡合理。本發(fā)明的擠壓式年糕攪拌龍采用攪龍軸上設置螺旋片的方式，對原料進行攪拌和擠壓。而且隨著擠壓的進行，螺旋片的螺距逐漸變小，從而使原料受到的擠壓力逐漸增加，避免了隨著原料被擠壓后，其密度逐漸增加而造成的局部出現原料空洞的情況。這樣，原料攪拌均勻、且密度穩(wěn)定增加，所生產出的年糕品質、口感均較好。優(yōu)化后，攪龍軸的右部設有螺旋繞條，相當于攪龍軸的根圓逐步增加，從而原料受到的擠壓力進一步增強。而通過螺距和傾角的調整配合，本發(fā)明的擠壓式年糕攪拌龍對原料的壓縮比可達1∶6以上。這樣的壓縮比利于制備品質和口感均佳的年糕。2、成本較低。本發(fā)明的擠壓式年糕攪拌龍結構簡單，各個部件之間完全可以采取焊接方式連接。同時，攪龍軸可以采取空心的鋼管等材料。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

圖1是本發(fā)明的實施例的局部剖視結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的擠壓式年糕攪拌龍的應用狀態(tài)的俯視結構示意圖。

圖中：1、聯(lián)軸器；2、攪龍軸；3、螺旋片；4、螺旋繞條；5、螺旋端板；6、斜撥板；7、小拌棒；8、封套板；10、擠壓腔，101、喂料筒。

具體實施方式

以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。

實施例，見圖1和圖2所示：擠壓式年糕攪拌龍，其安裝于擠壓腔10內，用于和擠壓腔10相配合從而對年糕的原料進行充分攪拌和擠壓。當然，擠壓腔10設有喂料筒101和年糕輸出口。該擠壓式年糕攪拌龍包括攪龍軸2，攪龍軸2上設有螺旋片3。該螺旋片3的螺距Pi沿擠壓式年糕攪拌龍的擠壓方向逐步減小。優(yōu)化的，螺距Pi為：10mm≤Pi≤120mm。應該說明的是，螺距Pi沿擠壓式年糕攪拌龍的擠壓方向逐步減小的方式可以是相鄰右側的螺距均小于相鄰左側的螺距；也可以是相鄰幾片螺旋片3具有相同的螺距形成一組，而這些螺旋片3的右側同樣具有螺距相同的螺旋片3組成的一組，但是位于右側的一組螺旋片3的螺距小于位于左側的一組螺旋片3的螺距。進一步，攪龍軸2的右部設有螺旋繞條4，該螺旋繞條4沿擠壓式年糕攪拌龍的擠壓方向向外傾斜從而直徑逐步增加。螺旋繞條4與攪龍軸2的軸線的夾角α為：3°≤α≤10°。顯然，螺旋繞條4可以通過焊接等方式固定于螺旋片3上，從而使本擠壓式年糕攪拌龍的根圓直徑逐步增加。這樣，沿著擠壓方向，進入擠壓腔10內的原料在攪龍軸2的軸向和徑向的空間均逐步減小，從而原料受到的擠壓力逐步增加，進而不僅使原料受到的攪拌和擠壓較為均勻、透徹，而且擠壓方式較為科學。