[發明專利]分散染料組合物、染色方法和制備方法

無效

• 申請號: 201210058686.0
• 申請日: 2012-03-07
• 公開（公告）號: CN102618080A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 朱亞偉;姚晨華;俞嘯天
• 申請（專利權）人: 浙江萬豐化工有限公司
• 主分類號: C09B67/22
• 分類號: C09B67/22;C09B67/38;D06P1/19;D06P1/18;D06P3/54
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 常亮;李辰

技術領域

本發明屬于精細化工領域，具體涉及一種用于前處理和染色同浴加工的分散染料組合物、染色方法及其制備方法。

背景技術

目前，隨著印染加工節能降耗、節能減排的要求越來越高，因此，開發適合滌綸短流程的染色加工技術具有重要的意義。

根據滌綸纖維織造添加的人為雜質，主要有二類，一類是滌綸梭織物上的漿料和表面活性劑等雜質，漿料多為聚乙烯醇(PVA漿)、聚丙烯酸及酯類(PA漿)、或聚乙烯醇和聚丙烯酸及酯類的混合物。另一類是滌綸針織物上的油劑和表面活性劑等雜質，多為紡紗油劑和抗靜電劑的復合物。

基于滌綸纖維或織物上存在人為添加的雜質，滌綸纖維或織物染色前必須先去除這些雜質，才能提高染色均勻性和染色牢度，否則會對染色產生不利影響，如產生色點、色斑、染色牢度下降等染色病疵。因而，目前工廠多采用前處理和染色分開加工，首先采用前處理劑，如堿、表面活性劑、氧化劑等，去除滌綸纖維上的各種雜質；其次通過幾道水洗來充分去除滌綸纖維上的雜質；接著用分散染料或分散染料組合物來完成染色，最后通過還原清洗和幾道水洗來去除滌綸表面的浮色，提高染色制品的水洗牢度、摩擦牢度等。因此，這種印染加工方法的流程長、能耗高，會產生大量的廢水。

為此，開發一類耐氧化劑的性能優異的分散染料，是當前印染行業實現節能降耗、節能減排的主要課題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供了一種分散染料組合物、染色方法及其制備方法，所獲得的分散染料組合物具有分散性能好和耐氧化性的優點，適應于滌綸織物在氧化劑存在下的前處理染色同浴的加工工藝，由該分散染料組合物染色獲得的滌綸織物色光艷麗、皂洗牢度高、干摩擦牢度好和濕摩擦牢度優異。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種分散染料組合物，尤其是，所述分散染料組合物由通式表示為(I)的染料A、通式表示為(II)的染料B、通式表示為(III)染料的C和助劑D組成，

其中，式(I)、式(II)和式(III)中：

R₁、R₃、R₅獨立為氫、甲基或甲氧基；

R₂、R₄、R₆獨立為氫、硝基、甲基或乙基。

優選的，在上述分散染料組合物中，所述染料A的質量百分數為1～10％，所述染料B的質量百分數為5～50％，所述染料C的質量百分數為3～30％，所述助劑D的質量百分數為30～90％。

優選的，在上述分散染料組合物中，所述染料A選自通式(I-A)、(I-B)或(I-C)，

所述染料B選自通式(II-A)、(II-B)或(II-C)，

所述染料C選自通式(III-A)、(III-B)或(III-C)，

優選的，在上述分散染料組合物中，所述助劑D為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉或亞甲基二萘磺酸鈉。

優選的，在上述分散染料組合物中，所述的助劑D為下列的一種或兩種以上的混合物：擴散劑NNO、分散劑MF、改性分散劑MF和分散劑CNF。

本發明還公開了一種滌綸織物的染色方法，尤其是，采用上述的分散染料組合物對滌綸織物進行染色，滌綸織物前處理和染色同浴進行。

優選的，在上述滌綸織物的染色方法中，滌綸織物的前處理和染色同浴一步進行，所述染色方法具體包括：將滌綸織物浸泡在染色溶液中，浴比為1∶10～1∶25，調節pH值為10.5～12.5，染色處理溫度為120～135℃，染色時間為60～90分鐘，所述染色溶液包括質量濃度為0.1～1％的過碳酸鈉、分散染料組合物和質量濃度為0.03～0.3％的染色均染劑，分散染料組合物與滌綸織物的質量比為0.05～8％。

優選的，在上述滌綸織物的染色方法中，滌綸織物的前處理和染色同浴一步進行，所述染色方法具體包括：將滌綸織物浸泡在染色溶液中，浴比為1∶10～1∶25，調節pH值為10.5～12.5，染色處理溫度為120～135℃，染色時間為60～90分鐘，所述染色溶液包括質量濃度為0.1～0.5％的雙氧水、分散染料組合物和質量濃度為0.03～0.3％的染色均染劑，分散染料組合物與滌綸織物的質量比為0.05～8％。