[發明專利]氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液無效
| 申請號: | 201210058583.4 | 申請日: | 2012-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN103304724A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 李川;郭運華;申淑婷;項洪偉 | 申請(專利權)人: | 無錫洪匯新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08F220/10 | 分類號: | C08F220/10;C08F214/06;C08F218/08;C08F220/06;C08F2/30;C08F2/26;C09D127/06;C09D133/04;C09D11/10 |
| 代理公司: | 總裝工程兵科研一所專利服務中心 32002 | 代理人: | 郭豐海 |
| 地址: | 214106 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氯乙烯 丙烯酸酯 醋酸 乙烯 丙烯酸 共聚 乳液 | ||
技術領域
本發明涉及一種水性工業涂料或水性油墨的基料。具體說,是用來生產水性工業涂料或水性油墨的氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液。
背景技術
目前,用來生產水性工業涂料或水性油墨的基料都是純丙共聚乳液、苯丙共聚乳液或聚氨酯乳液,而純丙共聚乳液、苯丙共聚乳液或聚氨酯乳液的內聚力都較小,使得制成的水性工業涂料或水性油墨耐水性能、耐濕性能和耐鹽霧性能都差。因此,上述純丙共聚乳液、苯丙共聚乳液或聚氨酯乳液的使用范圍受到了限制。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液。這種氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液,使用范圍不受限制。
為解決上述問題,采取以下技術方案:
本發明的氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液特點是由以下重量份數的原料制成:
氯乙烯40~80份;
丙烯酸酯10~40份;
醋酸乙烯5~15份;
丙烯酸0.5~3份;
十二烷基苯磺酸鈉0.7~1.3份;
十二烷基硫酸鈉0.7~1.3份;
聚乙二醇辛基苯基醚1.1~1.3份;
烷基酚聚氧乙烯(4)醚0.07~0.7份;
聚乙烯基吡咯烷酮0.3~0.7份;
過硫酸銨溶液17~17.2份;
去離子水25~30份。
其中,所述過硫酸銨溶液是用過硫酸銨和水按照過硫酸銨∶水=1∶42的重量比例混合而成。
制備本發明的氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液的方法如下:
先將氯乙烯、丙烯酸酯、醋酸乙烯、丙烯酸和烷基酚聚氧乙烯(4)醚投入預乳化反應釜內,攪拌50~70分鐘,混合均勻,得到預乳化單體;
再將去離子水、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚乙二醇辛基苯基醚和聚乙烯基吡咯烷酮一起溶解后倒加入聚合反應釜內;
之后,依次將上述乳化單體的1/4和過硫酸銨溶液的1/4投入聚合反應釜內,攪拌30~60分鐘后加溫至71.5~72.5℃,進行聚合反應;待聚合反應釜內的壓力由初始壓力降低0.2MPa后,在6~8小時時間內將剩余的3/4乳化單體和3/4過硫酸銨溶液加入聚合反應釜內;之后,將聚合反應釜內的溫度升至74~75℃,并在此溫度下保持到聚合反應釜的壓力降至低于0.1MPa;
之后,對聚合反應釜內的物料進行降溫,當溫度降至38~42℃后,對聚合反應釜進行抽真空,回收未反應的氯乙烯;
最后,用300目篩網對聚合反應釜內的物料進行過濾,得到氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液。
采取上述方案,具有以下優點:
由上述方案可以看出,由于本發明含有氯乙烯、丙烯酸酯、醋酸乙烯、丙烯酸、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚乙二醇辛基苯基醚、烷基酚聚氧乙烯(4)醚、聚乙烯基吡咯烷酮、過硫酸銨溶液和去離子水,其中的氯乙烯具有很高的耐水性能、耐濕性能和耐鹽霧性能,從而大大提高了本發明的氯乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液的耐水性能、耐濕性能和耐鹽霧性能,使得以本發明為基料制成的水性工業涂料或水性油墨能用在與水接觸、比較潮濕和常出現鹽霧的場合,從而廣大了使用范圍。
具體實施方式
實施例一
先選取40份的氯乙烯、40份的丙烯酸酯、15份的醋酸乙、0.5份的丙烯酸、0.7的十二烷基苯磺酸鈉、0.7份的十二烷基硫酸鈉、1.1份的聚乙二醇辛基苯基醚、0.07的份烷基酚聚氧乙烯(4)醚、0.3份的聚乙烯基吡咯烷酮、17份的過硫酸銨溶液和25份的去離子水。其中,所述過硫酸銨溶液是用過硫酸銨和水按照過硫酸銨∶水=1∶42的重量比例混合而成。
再將氯乙烯、丙烯酸酯、醋酸乙烯、丙烯酸和烷基酚聚氧乙烯(4)醚投入預乳化反應釜內,攪拌50分鐘,混合均勻,得到預乳化單體。
再將去離子水、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚乙二醇辛基苯基醚和聚乙烯基吡咯烷酮一起溶解后加入聚合反應釜內。
之后,依次將上述乳化單體的1/4和過硫酸銨溶液的1/4投入聚合反應釜內,攪拌30分鐘后加溫至71.5℃,進行聚合反應。待聚合反應釜內的壓力由初始壓力降低0.2Mpa后,在6小時時間內將剩余的3/4乳化單體和3/4過硫酸銨溶液加入聚合反應釜內。之后,將聚合反應釜內的溫度升至74℃,并在此溫度下保持到聚合反應釜的壓力降至低于0.1Mpa。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于無錫洪匯新材料科技股份有限公司,未經無錫洪匯新材料科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210058583.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種生膠片及其制備方法
- 下一篇:一種肽醛的制備方法





