[發(fā)明專利]隔熱防紫外薄膜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210058505.4
• 申請日: 2012-03-08
• 公開（公告）號: CN102604556A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 刁銳敏
• 申請（專利權(quán)）人: 綿陽龍華薄膜有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09J11/00
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 劉興亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄膜材料，具體涉及一種隔熱防紫外薄膜。

背景技術(shù)

節(jié)能減排是國家貫徹可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略之一，也是國際發(fā)展的大潮流。目前，對于建筑物玻璃、汽車玻璃及需要使用玻璃的場合越來越多，其中尤其對建筑物來說，玻璃使用比例越來越大，對建筑玻璃的節(jié)能減排被世界各國得以廣泛關(guān)注。在我國，建筑能耗約占全國總能耗的三分之一以上，而其中通過建筑門窗損失的能耗約占建筑總能耗的40％以上，建筑玻璃的節(jié)能問題已變得十分突出和緊迫。然而對于國外建筑而言，玻璃采用貼膜節(jié)能的應(yīng)用率達(dá)到90％以上，而在我國建筑玻璃貼膜節(jié)能的普及率還不到10％，因此推廣建筑玻璃節(jié)能是貫徹落實(shí)國家有關(guān)節(jié)能減排的重要內(nèi)容之一。

目前，對于玻璃的保溫隔熱而言，主要采用貼保溫隔熱薄膜和涂布保溫隔熱涂料方式，其中對于涂布保溫隔熱涂料，由于受本身耐水洗性、抗刮傷性能、耐酸堿性、涂層硬度及保溫隔熱效率等影響，其使用范圍受到很大限制，因此玻璃采用貼合保溫隔熱薄膜方式將會成為今后主要的發(fā)展方向。但是，就目前保溫隔熱膜的制備來說，主要采用在塑料基膜上鍍制多層功能性金屬復(fù)合膜層方法來制備，其制備工藝復(fù)雜，難度較高，成本居高不下，從而對于我國建筑玻璃貼膜節(jié)能的推廣應(yīng)用造成很大困難；另一方面，由于采用金屬鍍膜工藝，也會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，并對人員身體造成極大傷害，因此，進(jìn)一步限制了保溫隔熱薄膜在我國建筑玻璃上的使用。

隨著玻璃保溫隔熱膜的廣泛使用，如何解決傳統(tǒng)金屬鍍層保溫隔熱膜的成本高昂，加工工藝復(fù)雜，污染環(huán)境的問題，增強(qiáng)玻璃隔熱膜的保溫隔熱效率、簡化加工工藝及降低成本，成為玻璃保溫隔熱膜研究工作者致力解決的技術(shù)問題之一。

發(fā)明內(nèi)容

考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，公開了一種隔熱防紫外薄膜，其特征在于，包括能夠吸收太陽熱和紫外線的結(jié)構(gòu)層，所述的結(jié)構(gòu)層為一層或多層。

作為優(yōu)選，所述的結(jié)構(gòu)層上設(shè)有粘接層。

作為優(yōu)選，所述的結(jié)構(gòu)層上設(shè)有抗劃傷耐磨層，所述的抗劃傷耐磨層設(shè)在結(jié)構(gòu)層的一面，所述的粘接層設(shè)在結(jié)構(gòu)層的另一面。

作為優(yōu)選，所述的結(jié)構(gòu)層進(jìn)一步包括紫外吸收層和太陽熱吸收層。

作為優(yōu)選，所述的粘接層通過共擠復(fù)合或涂敷在結(jié)構(gòu)層上，所述的抗劃傷耐磨層通過共擠復(fù)合或涂敷在結(jié)構(gòu)層上，所述的紫外吸收層與太陽熱吸收層之間通過共擠復(fù)合結(jié)合在一起。

作為優(yōu)選，所述的結(jié)構(gòu)層由紫外吸收劑、太陽熱吸收劑、抗氧劑、抗靜電劑、導(dǎo)電劑、著色料中的一種或多種成分構(gòu)成。

作為優(yōu)選，所述的紫外吸收層由紫外吸收劑、抗氧劑、抗靜電劑、導(dǎo)電劑、著色料中中的一種或多種成分構(gòu)成，所述的太陽熱吸收層由太陽熱吸收劑、抗氧劑、抗靜電劑、導(dǎo)電劑、著色料中的一種或多種成分構(gòu)成。

作為優(yōu)選，所述的抗劃傷耐磨層為聚甲基丙烯酸甲酯層或樹脂材料。

一種形成隔熱防紫外薄膜的粘膠液，其特征在于，所述粘膠液由質(zhì)量比為59％至98.85％的粘膠劑，質(zhì)量比為0.05％至30％的太陽熱吸收劑，質(zhì)量比為0.05％至4％的抗紫外吸收劑，質(zhì)量比為0.05％至1％的抗氧劑，質(zhì)量比為1％至6％的抗靜電劑混合制成。

本發(fā)明的目的旨在簡化產(chǎn)品的加工工藝、提高生產(chǎn)效率，提供一種隔熱防紫外效果更好、生產(chǎn)成本更低的隔熱防紫外薄膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是：優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及組成，使隔熱防紫外薄膜具備優(yōu)異的保溫隔熱效果。通過設(shè)置的粘接層，將隔熱防紫外薄膜粘固于玻璃上，防止玻璃碎裂時(shí)玻璃碎片對周邊人員及物體造成傷害，使其具有很好的安全保護(hù)功能；通過設(shè)置的抗劃傷耐磨層，防止一般硬物對薄膜表面的劃傷或損害；各層結(jié)構(gòu)間采用共擠復(fù)合或涂敷進(jìn)行結(jié)合，簡化了加工工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。通過增加抗氧劑使材料抗氧化能力增強(qiáng)，提高了本隔熱防紫外薄膜的使用壽命；通過增加抗靜電劑使得材料表面電阻降至10^10至10^13歐姆量級；通過增加導(dǎo)電劑可以進(jìn)一步使材料表面電阻降至10^4至10^8歐姆量級。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的隔熱防紫外薄膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的隔熱防紫外薄膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的隔熱防紫外薄膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的隔熱防紫外薄膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的隔熱防紫外薄膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的隔熱防紫外薄膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；