[發明專利]多功能同爐多帶快速高效雙金屬帶鋸條熱處理生產線及其工藝

無效

• 申請號: 201210058489.9
• 申請日: 2012-03-07
• 公開（公告）號: CN102534169A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 曹玉貴
• 申請（專利權）人: 曹玉貴
• 主分類號: C21D9/24
• 分類號: C21D9/24;C21D1/18
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 楊立超

技術領域

本發明涉及一種用于生產雙金屬帶鋸條熱處理生產線及其淬火工藝。

背景技術

雙金屬帶鋸條(以下簡稱鋸條)的生產技術與設備在現有發明專利《多功能同爐多帶雙金屬帶鋸條熱處理全自動生產線及其工藝》(專利號：201010297111.5)、《雙金屬帶鋸條同爐多帶光亮淬火全自動生產線》(專利號：200910072856.9)和《同爐多帶雙金屬帶鋸條在線全自動回火設備與工藝》(專利號：201010297068.2)中主要解決了目前設備和工藝參數難以控制，產品質量難以保證，不能同爐同時生產多根、多種規格鋸條問題。雖然對設備低產能、低效率，高成本和水電氣能源消耗浪費大等問題有所改進，但沒有從根本上解決高產能與高能耗、高成本、高投入和生產場地面積過大等矛盾問題，更沒有解決鋸條快速高效生產與產品質量下降的矛盾、超高溫快速加熱與現有的淬火工藝、設備性能指標限制的矛盾，以及超高溫快速加熱與現有的回火工藝、設備性能指標限制的矛盾問題。目前無論是單根或同爐多帶熱處理生產線都沒能突破這些技術瓶頸，這也是同行業中世界近百年國內幾十年始終未能解決的綜合性技術難題。

發明內容

本發明為了解決現有的雙金屬帶鋸條熱處理生產設備存在能耗高、成本高、生產場地面積過大、無法實現快速高效生產雙金屬帶鋸條的問題，進而提供一種多功能同爐多帶快速高效雙金屬帶鋸條熱處理生產線及其工藝。

本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是：

本發明所述的多功能同爐多帶快速高效雙金屬帶鋸條熱處理生產線包括溫控系統、制氮機和制冷機組，所述生產線還包括按鋸條輸入至輸出方向依次設置的N個放料裝置、感應淬火預熱爐、箱式淬火加熱爐、復合淬火裝置、油冷淬火裝置、第一感應回火預熱爐、第一箱式回火爐、第二感應回火預熱爐、第二箱式回火爐、第三感應回火預熱爐、第三箱式回火爐、位于第三箱式回火爐出口端的導向輪裝置、干式噴砂機、在線打標涂油設備、輸出端牽引裝置和N個收料裝置；其中N為自然數且2≤N≤16；

所述感應淬火預熱爐包括機架、爐殼、保溫層、N個感應加熱器、N個紅外測溫原件、N個紅外測溫原件接線和N個感應加熱器接線端，所述爐殼安裝在機架上，所述爐殼呈筒狀且爐殼內的四周側壁上設有保溫層，N個感應加熱器和N個紅外測溫原件均設置在爐殼的內腔中，每個感應加熱器與一個相應的感應加熱器接線端連接，每個感應加熱器接線端，穿出爐殼的下端爐壁，每紅外測溫原件與一個遠紅外測溫探頭接線端連接，每個遠紅外測溫原件接線穿出爐殼的上端爐壁，每個感應加熱器上設有一個紅外測溫原件；紅外測溫原件朝向鋸條側面用來測量鋸條的表面溫度；紅外測溫原件將溫度信號傳遞給溫控系統并通過溫控系統控制感應淬火預熱爐內的溫度；所述感應淬火預熱爐還包括N個固定桿、多個感應加熱器支架，固定桿用于將紅外測溫原件固定，感應加熱器支架用于將感應加熱器固定；

所述箱式淬火加熱爐為電阻加熱爐，所述電阻加熱爐包括機架、爐殼、保溫層、多組電阻絲加熱器、多個熱電偶、托架、支架、金屬爐膽、導向塊、循環風機和循環風筒，電阻加熱爐的爐殼安裝在機架上，所述淬火加熱爐爐殼呈筒狀且淬火加熱爐爐殼內的四周側壁上設有保溫層，N個金屬爐膽沿淬火加熱爐爐殼的長度方向設置在淬火加熱爐爐殼的內腔中，金屬爐膽的內腔為加熱通道，導向塊設置在金屬爐膽的所述加熱通道內；多組電阻加熱器依次設置在沿淬火加熱爐爐殼的長度方向的內腔中的兩側，每組電阻加熱器和熱電偶、循環風機、循環風筒、溫控系統形成一個加熱區，并由溫控系統控制各個加熱區的溫度；循環風機和循環風筒的作用是將箱式淬火加熱爐內的熱空氣循環，使其溫度更加精確，易于控制；多個熱電偶依次穿過淬火加熱爐爐殼、保溫層，多個熱電偶依次布置在金屬爐膽上或金屬爐膽之間；制氮機的氮氣出口通過氮氣入口向金屬爐膽內通入保護氣；多個熱電偶用來測量箱式淬火加熱爐內的溫度，通過熱電偶檢測溫度并由控溫系統實現溫度自動控制；制氮機產生的純氮氣通過氮氣入口向每個金屬爐膽形內通入保護氣；所述每個金屬爐膽形成的加熱通道內設置一組導向塊，導向塊可以采用白剛玉、碳化硅等材料制成，生產不同規格的鋸條時，更換相應的導向塊；