[發明專利]熱裂解法制備高密度聚乙烯蠟的方法有效
| 申請號: | 201210058335.X | 申請日: | 2012-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN102603936A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發明(設計)人: | 孫正顯;史紹惠;孫紅;劉葆光 | 申請(專利權)人: | 孫正顯 |
| 主分類號: | C08F10/02 | 分類號: | C08F10/02;C08F8/50 |
| 代理公司: | 北京金富邦專利事務所有限責任公司 11014 | 代理人: | 孫伯慶;揭玉斌 |
| 地址: | 100029 北京朝*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裂解 法制 高密度 聚乙烯 方法 | ||
1.一種催化熱裂解高密度聚乙烯制備高密度聚乙烯蠟的方法,其特征在于:在帶有多層槳式攪拌器的管式反應器中,變速攪拌和催化劑的共同作用下,熱裂解溫度260℃~360℃,經過反應時間60min~300min,完成熱裂解反應,制備出高密度聚乙烯蠟。
2.根據權利1所述的一種催化熱裂解高密度聚乙烯制備高密度聚乙烯蠟的方法,其特征在于熱裂解溫度300℃~330℃,熱裂解時間90min~240℃。
3.根據權利1所述的一種催化熱裂解高密度聚乙烯制備高密度聚乙烯蠟的方法,其特征在于:反應器的長徑比(L/D)2~5;拌槳葉為軸向推力式槳葉臂,刮板式槳葉尾端,拌槳葉層數10~40。
4.根據權利3所述一種催化熱裂解高密度聚乙烯制備高密度聚乙烯蠟的方法,其特征在于:反應器的長徑比(L/D)2.5~3.5、拌槳葉層數15~25。
5.根據權利1所述的一種催化熱裂解高密度聚乙烯制備高密度聚乙烯蠟的方法,其特征在于:無機類催化劑分別為過硫酸銨,過硫酸鉀,過硫酸鈉,過氧化鋇,過氧化鎂,過氧化鋅,過氧化鈣,過碳酸鈉,過硼酸鈉等;有機類催化劑分別為過乙酸,過氧化十二酰,過氧化苯甲酰,二叔丁基過氧化物,過氧化氫異丙苯,過氧化苯甲酸叔丁酯,過氧化乙酸叔丁酯等;催化劑用量為0.01%wt~0.1%wt(以高密度聚乙烯樹脂的投料量為基數)。
6.根據權利5所述的一種催化熱裂解高密度聚乙烯制備高密度聚乙烯蠟的方法,其特征在于:添加催化劑為有機類催化劑,催化劑用量為0.025%wt~0.06%wt。
7.根據權利1所述一種催化熱裂解高密度聚乙烯制備高密度聚乙烯蠟的方法,其特征在于:攪拌器采用變速攪拌方式,攪拌速度范圍5r/min~300r/min。
8.根據權利7所述一種催化熱裂解高密度聚乙烯制備高密度聚乙烯蠟的方法,其特征在于:攪拌器攪拌速度范圍8r/min~200r/min。
9.根據權利1所述的一種催化熱裂解高密度聚乙烯制備高密度聚乙蠟的方法,其特征在于:高密度聚乙烯樹脂的多種加料方式,(a?)高密度聚乙烯樹脂顆粒料直接加料;(b?)高密度聚乙烯樹脂經密煉機預塑化加料;(c?)高密度聚乙烯樹脂經擠出機預塑化加料;(d)高密度聚乙烯樹脂經Pomini?混煉機預塑化加料。
10.根據權利9所述的一種催化熱裂解高密度聚乙烯制備高密度聚乙烯蠟的方法,其特征在于:高密度聚乙烯樹脂加料方式為擠出機預塑化加料。
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