[發明專利]酒精糟泥的環保處理方法

無效

• 申請號: 201210058328.X
• 申請日: 2012-03-07
• 公開（公告）號: CN102643002A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 張超;臧傳友;王康連;李賢達;文獻娜
• 申請（專利權）人: 臨沂市金沂蒙生物科技有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C10L5/48
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 董寶錁

技術領域

本發明涉及一種廢水處理技術，特別涉及生化法處理木薯制酒精廢水過程中所產生的糟泥的處理方法，屬于酒精廢水處理技術領域。

背景技術

木薯發酵生產酒精過程中產生大量的污水，每生產一噸酒精約產生13～15噸污水，其COD含量在30000～50000毫克/升，目前應用成熟的生化處理(厭氧發酵、好氧處理、過濾)后COD含量降至100毫克/升以下。然而，在污水處理的過程中產生大量的糟泥。糟泥的一部分是木薯渣，主要來自IC罐，其顆粒較大，經壓濾機壓濾后形成的濾餅含水可達50％～65％；另一部分糟泥主要來自污泥濃縮罐，它是水中的有機物在好氧菌的作用下生成的活性糟泥，這部分糟泥顆粒很細，與水的結合性好，壓濾后濾餅中含水高達70％以上。壓濾后的糟泥量很大，除部分可做有機肥外，其余堆放需占用很大的場地，且有較大的氣味，嚴重污染環境。如何科學、合理地處理這部分糟泥成為亟待解決的問題。

截至目前，國內外還沒有文獻報道利用煤粉去除糟泥中水分的技術。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種新型經濟環保的酒精糟泥處理方法。該方法既利用鍋爐煙囪尾氣的余熱，又利用糟泥的燃燒熱值，符合當前廢渣、余熱再利用的環保政策。

本發明的目的是這樣實現的：

酒精糟泥的環保處理方法，包括如下步驟：

(1)將糟泥與煤粉在配料罐充分攪拌均勻，然后放入糟泥池；

(2)將糟泥池的料用泵輸送至隔膜壓濾機進行壓濾，壓濾后的濾餅被輸送至螺旋粉碎機粉碎；

(3)粉碎后的料經提升機輸送至滾筒干燥機，鍋爐尾氣經鼓風機進入所述滾筒干燥機，物料中的水分氣化后并經引風機引至尾氣煙囪排放，干糟泥自干燥機尾出料。

其中，所述的糟泥為污水處理場IC罐的粗泥和污泥濃縮罐的細泥的混合物，二者的重量比為1∶0.2～0.5。

優選地，所述的糟泥與煤粉的重量比為1∶0.02～0.1。

優選地，所述的酒精糟泥為以木薯為原料發酵生產酒精所致廢水的處理中產生的糟泥。

與現有技術相比，本發明涉及的酒精糟泥處理方法具有如下優點和顯著的進步：

(1)為提高糟泥濾餅的透水性，本發明創造性地將煤粉按一定比例摻入稀糟泥后壓濾，可使糟泥濾餅的含水率降至50％以下，大幅度降低了糟泥的含水量。

(2)本發明的處理方法既利用鍋爐煙囪尾氣的余熱，又利用糟泥的燃燒熱值，符合當前廢渣、余熱再利用的環保政策。

(3)通過實驗對利用本發明的方法制備的糟泥的可燃性和燃燒熱值進行測定，其燃燒熱值為1200～1400千卡/公斤。充分利用其燃燒熱值既達到了廢渣再利用的目的，又節省了煤炭資源，具有積極的社會和經濟意義。

附圖說明

圖為本發明酒精糟泥的環保處理工藝流程圖

具體實施方式

本發明根據企業實際，其具體的流程為：將壓濾裝置建在煤場附近，污水處理場IC罐(粗泥)和污泥濃縮罐的污泥(細泥)經管道按一定比例輸送至污泥配料罐。煤場的煤粉碎后用皮帶機輸送至污泥配料罐，在配料罐充分攪拌均勻后放入糟泥池。糟泥池的料用泵輸送至隔膜壓濾機進行壓濾，因煤沫的加入提高了濾餅的透水性，壓濾后的濾餅含水在40～50％，濾餅經皮帶機輸送至螺旋粉碎機，粉碎后經提升機進入滾筒干燥機。鍋爐煙道氣溫度在120～140℃，通過鼓風機和引風機通過干燥機將濕糟泥干燥。經干燥后的糟泥含水降至30～40％，和煤炭按比例送鍋爐內燃燒。

以下通過實施例形式對本發明的上述內容再作進一步的詳細說明。

實施例1糟泥的處理

將壓濾裝置建在煤場附近，污水處理場IC罐(粗泥)和污泥濃縮罐的污泥(細泥)經管道按1∶0.5輸送至污泥配料罐。煤場的煤被粉碎后用皮帶機輸送至污泥配料罐，在配料罐充分攪拌均勻后放入糟泥池。其中，糟泥與煤粉的用量比為1∶0.05。糟泥池的料用泵輸送至隔膜壓濾機進行壓濾，因煤粉的加入提高了濾餅的透水性，壓濾后的濾餅含水在40～50％。濾餅經皮帶機輸送至螺旋粉碎機，粉碎后的物料經提升機進入滾筒干燥機。鍋爐煙道氣溫度在120～140℃，通過鼓風機進入干燥機，熱風所帶的熱量將糟泥中的水分氣化，并經引風機輸送至尾氣煙囪排放。經干燥后的糟泥含水降至30～40％，和煤炭混合后送鍋爐內燃燒。