[發(fā)明專利]平鋪對接式錠模及其澆鑄方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210058186.7 | 申請日: | 2012-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN102554144A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 唐華應;吳孝;鄭再春;鄭惠麗 | 申請(專利權)人: | 四川川投峨眉鐵合金(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B22D3/00 | 分類號: | B22D3/00 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 方強 |
| 地址: | 614222 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 平鋪 對接 式錠模 及其 澆鑄 方法 | ||
1.一種平鋪對接式錠模,它包括設置有澆鑄凹腔(2)的模體(3)和固定安裝于模體(3)的一組吊裝環(huán)(4),其特征在于:在澆鑄凹腔(2)的腔壁上設置有一組鐵水溢流槽(1),澆鑄凹腔(2)的內(nèi)壁面設置成外傾斜結構,控制外傾斜角(α)為92o~160o。
2.根據(jù)權利要求1所述的平鋪對接式錠模,其特征在于:在澆鑄凹腔(2)腔壁上設置一組鐵水溢流槽(1)的數(shù)量為1個~4個。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的平鋪對接式錠模,其特征在于:吊裝環(huán)(4)的內(nèi)端設置成棘爪結構(5),所說的一組吊裝環(huán)(4)安裝于模體(3)的外側(cè)端面位置。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的平鋪對接式錠模,其特征在于:模體(3)的澆鑄凹腔(2)長度為800?mm~2500mm、寬度為600?mm~2000mm、深度為50?mm~350mm。
5.一種用權利要求1所述的平鋪對接式錠模澆鑄鐵合金的方法,其特征在于:它按如下步驟進行,
①?平整作業(yè)面?在澆鑄現(xiàn)場夯實整理地面形成平整的澆注作業(yè)面,在平整的澆注作業(yè)地面上安放澆鑄器(6),
②?安裝錠模?根據(jù)電爐一次澆鑄出鐵量計算確定所需要使用一組錠模的數(shù)量,將一組錠模在平整的澆注作業(yè)地面上按“模體(3)側(cè)端面并排緊靠、鐵水溢流槽(1)對接相通”的平鋪安裝方式構成平鋪對接式布置結構,將首個錠模前腔壁的鐵水溢流槽(1)對接于澆鑄器(6)的出口端,所說的一組錠模是沿一個鐵水流向,或沿二個鐵水流向,或沿三個鐵水流向進行平鋪對接式布置安裝,檢查對接的鐵水溢流槽(1)無異物堵塞使之保持順暢相通的溢流狀態(tài),
③?澆注鐵水?用天車將盛裝有冶煉熔融鐵水的鐵水包吊至澆鑄器(6)的上方并緩緩倒入澆鑄器(6)內(nèi),鐵水從澆鑄器(6)流入首個錠模的澆鑄凹腔(2)內(nèi)、再依次通過對接相通的鐵水溢流槽(1)進行水平溢流逐個地澆注滿一組錠模的澆鑄凹腔(2),
④?傾倒出鐵?等待澆鑄凹腔(2)內(nèi)的鐵水自然冷卻表面溫度降至700℃~1000℃時,用天車鉤住模體(3)一側(cè)的吊裝環(huán)(4)進行起吊翻轉(zhuǎn)模體(3),即可將澆鑄凹腔(2)內(nèi)的鐵合金塊傾倒出來,
⑤?破碎加工?待鐵合金塊自然冷卻后送至精整區(qū),用小錘敲擊將其破碎至符合規(guī)定粒度要求的塊料,
⑥?成品入庫?將破碎加工后的合格塊料包裝入庫,即為鐵合金成品。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法,其特征在于:
在按“①平整作業(yè)面”操作后的“②安裝錠模”步驟中,在澆鑄器(6)與首個錠模前腔壁的鐵水溢流槽(1)之間還對接安裝過渡流鐵槽(7),再按第③至⑥的步驟操作即可制得鐵合金成品。
7.根據(jù)權利要求5所述的方法,其特征在于:
在“①平整作業(yè)面”的步驟中,在澆鑄器(6)出口端的前面按水平布置方式沿澆注鐵水流向安放一組支承鋼軌或工字鋼,在“②安裝錠模”的步驟中,一組錠模是在一組支承鋼軌或工字鋼上按“模體(3)側(cè)端面并排緊靠、鐵水溢流槽(1)對接相通”的平鋪安裝方式構成平鋪對接式布置結構。
8.根據(jù)權利要求5所述的方法,其特征在于:
在“④傾倒出鐵”與“⑤破碎加工”之間還有“水淬淬火”步驟:將傾倒出的紅熱鐵合金塊放于盛鐵容器內(nèi),用行車將其吊運送入水淬池內(nèi)并使其淹沒于水體中進行淬火,或者將盛有紅熱合金鐵塊的盛鐵容器吊運擱置于至水淬池,用水管噴頭向紅熱的合金鐵塊激烈澆水進行淬火,控制淬火時間為200s~500s,進行瀝水,待自然冷卻后送至精整區(qū)進行破碎加工。
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