[發明專利]母模斜抽芯機構

無效

• 申請號: 201210058133.5
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN103302815A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 汪兵
• 申請（專利權）人: 蘇州漢揚精密電子有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及一種塑膠模具機構，具體涉及一種塑膠模具的斜抽芯機構。

【背景技術】

在生產塑膠產品的時候，產品上具有斜向孔時，通常采用斜抽芯機構來退出成型。而產品結構比較復雜需要在塑膠模具的公模部分設計較多頂針來頂出時，如果該產品又存在斜向孔，則塑膠模具的公模部分無法設計斜抽芯機構，為了能夠生產出產品，通常在塑膠模具的母模部分設計斜抽芯機構來退出成型該斜向孔。

現有技術一般采用斜滑塊式斜抽芯機構來成型該產品的斜向孔，但是由于斜滑塊式斜抽芯機構體積較大需要占用模具較大的空間，如果該產品的斜向孔又位于塑膠模具的澆口套下方，則塑膠模具的母模部分因空間不足，無法采用現有技術的斜滑塊式斜抽芯機構。

請參閱圖1，其繪示一種有斜向孔的塑膠產品的結構示意圖。該塑膠產品10具有一斜向孔11，在生產該塑膠產品10的模具中，該塑膠產品10的下方需設計較多頂針，且該斜向孔11位于模具澆口套的下方，現有技術斜滑塊式斜抽芯機構將由于模具母模部分空間的限制難以采用，因此無法生產該塑膠產品10。

有鑒于此，實有必要提供一種新型的母模斜抽芯機構，以克服塑膠模具中母模部分空間較小時難以設計現有技術的斜抽芯機構的困難。

【發明內容】

因此，本發明的目的是提供一種母模斜抽芯機構，該母模斜抽芯機構結構簡單，加工方便，工作可靠，占用空間較小，克服了塑膠模具母模部分空間較小時難以設計現有技術的斜抽芯機構的困難。

為了達到上述目的，本發明提供一種母模斜抽芯機構，應用于塑膠模具中以成型一塑膠產品的斜向孔，該模具包括剝料板、母模板、母模仁、公模板及公模仁，其特征在于，該母模斜抽芯機構包括：

一剝料板鑲塊，其上端固設于該剝料板上，其下端活動貫穿該母模板并與該母模仁上端相接觸；

一剝塊，其上端固設于該剝料板鑲塊上，其下端具有一卡鉤結構；

一入子固定塊，其斜向活動設置于該母模仁上，其上端側面設置一與該卡鉤結構相配合的卡槽；

一入子，其后端固接于該入子固定塊的下端，其前端活動貫穿該母模仁并插入型腔成型該斜向孔；

一彈性結構，其連接該入子固定塊及該母模仁。

較佳地，該彈性結構為一彈簧。合模時，該彈簧處于壓緊狀態。開模時，該彈簧的回復力將該入子固定塊斜向上頂起。

較佳地，本發明還包括一限位塊，其固設于該母模仁上，位于該入子固定塊的退出方向上，該入子固定塊的后端相應還設有一限位滑槽，該限位塊的一端滑動配合于該限位滑槽內。該入子固定塊斜向后退出時，該限位滑槽相對該限位塊向后滑動，直至該限位塊抵頂該限位滑槽的下端側面，以限制該入子固定塊的退出距離。

相較于現有技術，本發明母模斜抽芯機構結構簡單，加工方便，工作可靠，占用空間較小，克服了塑膠模具母模部分空間較小時難以設計現有技術的斜抽芯機構的困難。

【附圖說明】

圖1繪示一種具有斜向孔的塑膠產品的結構示意圖。

圖2繪示本發明母模斜抽芯機構的較佳實施例合模時的結構示意圖。

圖3繪示本發明母模斜抽芯機構的較佳實施例合模時的立體結構示意圖。

圖4繪示本發明母模斜抽芯機構的較佳實施例第一次開模時的結構示意圖。

圖5繪示本發明母模斜抽芯機構的較佳實施例第二次開模時的結構示意圖。

【具體實施方式】

以下結合附圖及較佳實施例對本發明作進一步詳細說明。

請參閱圖2至圖5所示，本發明較佳實施例提供一種母模斜抽芯機構，應用于塑膠模具中以成型一塑膠產品10的斜向孔11。該模具包括上固定板100、剝料板200、母模板300、母模仁310、公模板400、公模仁410及澆口套500，該塑膠產品10的斜向孔11位置位于該澆口套500的下方，母模部分空間有限，現有技術的斜滑塊抽芯機構無法采用。本發明母模斜抽芯機構應用于上述模具中，以成型該產品10，其包括一剝料板鑲塊210，一剝塊20，一入子固定塊30，一入子40，一彈簧50及一限位塊60。

該剝料板鑲塊210的上端固設于該剝料板200上，其下端活動貫穿該母模板300并與該母模仁310上端相接觸。

該剝塊20的上端固設于該剝料板鑲塊210上，其下端具有一卡鉤結構21。

該入子固定塊30斜向活動設置于該母模仁310上，其上端側面設置一與該卡鉤結構21相配合的卡槽31。該入子固定塊下端還具有一T型槽32。