[發(fā)明專利]吸管下料器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210057180.8
• 申請(qǐng)日: 2012-03-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102582891A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周少海;胡心龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞安市金泰包裝機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65B61/20
• 分類號(hào): B65B61/20;B65G65/48
• 代理公司: 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙) 33237
• 代理人: 田嘉嘉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種下吸管包裝裝置，尤其是指一種吸管下料器。

背景技術(shù)

吸管下料器用于對(duì)吸管進(jìn)行下料，現(xiàn)有公開(kāi)的專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201110145353.7的吸管供料機(jī)構(gòu)，采用偏心齒輪、連桿以及連桿齒輪，使得滑塊在滑軸上滑動(dòng)，通過(guò)滑塊推動(dòng)推板作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將通道中的吸管經(jīng)過(guò)推板的開(kāi)口依次送至下料通道中，并采用接近開(kāi)關(guān)與步進(jìn)電機(jī)相配合的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)落料進(jìn)行控制，步進(jìn)電機(jī)軸上設(shè)有接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)圈，該接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)圈具有橫檔，而機(jī)架上設(shè)有與該接近開(kāi)關(guān)相配合的接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)橫檔與接近開(kāi)關(guān)相對(duì)時(shí)，步進(jìn)電機(jī)稍作停頓，使得推板開(kāi)口中的吸管被送入下料通道實(shí)現(xiàn)供料，由于采用接近開(kāi)關(guān)與電機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)落料控制，這種方式可靠性較差，隨著使用期的延長(zhǎng)，開(kāi)關(guān)的使用壽命受到影響。另外整理吸管時(shí)，是采用梅花輪，不夠可靠、準(zhǔn)確，而且采用推板上的開(kāi)口與擋板的配合方式實(shí)現(xiàn)落料，生產(chǎn)效率較低。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足與缺陷，本發(fā)明提供一種吸管下料器，解決現(xiàn)有吸管下料器存在可靠性差、使用壽命短、整理吸管材料不夠準(zhǔn)確、可靠以及落料效率低的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種吸管下料器，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、落料機(jī)構(gòu)以及與電機(jī)連接的主動(dòng)軸，所述進(jìn)料斗的底部設(shè)有下料通道，所述主動(dòng)軸與落料機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述落料機(jī)構(gòu)與下料通道相配合，所述下料通道的進(jìn)料口處設(shè)有與主動(dòng)軸傳動(dòng)連接的整理機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、軸承以及推桿，所述第一傳動(dòng)軸與主動(dòng)軸通過(guò)錐形齒輪傳動(dòng)配合，所述第一傳動(dòng)軸的與轉(zhuǎn)盤(pán)相連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有“凸輪形”凹槽，位于凹槽的中間位置設(shè)有與凹槽形狀相吻合的凸輪，所述凹槽的外壁與凸輪的外表面之間形成凸輪軌道，所述軸承設(shè)于凸輪軌道內(nèi)，所述推桿與軸承相連接，所述推桿與落料機(jī)構(gòu)相配合。

所述落料機(jī)構(gòu)包括推板、橫軸、固定座以及隔板，所述橫軸的兩端固定于固定座上，所述推板與推桿相連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)周向運(yùn)動(dòng)與推桿相配合構(gòu)成推板沿著橫軸軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述隔板與進(jìn)料斗下端之間形成下料通道，所述隔板位于推板的中間位置，位于推板的兩側(cè)固定有位于同一豎直平面并與隔板相垂直的擋頭，分別為第一擋頭和第二擋頭，所述第二擋頭與第一擋頭上下交叉分布，所述隔板上設(shè)有可供第一擋頭與第二擋頭穿過(guò)的通孔。

所述隔板為兩個(gè)，所述第一擋頭和第二擋頭均為兩個(gè)，分別與各隔板上的通孔相配合。

所述整理機(jī)構(gòu)包括第二傳動(dòng)軸、單向傳動(dòng)輪以及鏈輪，所述第二傳動(dòng)軸與第一傳動(dòng)軸通過(guò)鏈輪傳動(dòng)配合，所述單向傳動(dòng)輪設(shè)于第二傳動(dòng)軸上。

所述單向傳動(dòng)輪為棘輪。

所述的進(jìn)料斗由豎直板和傾斜板組合而成容料槽，所述傾斜板沿著豎直板的下端向上傾斜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：采用凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)落料機(jī)構(gòu)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)落料，噪音小，過(guò)程穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的剖視圖。

圖中，機(jī)架1，進(jìn)料斗2，豎直板21，傾斜板22，主動(dòng)軸3，下料通道4，第一傳動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)盤(pán)6，凸輪61，凸輪軌道62，軸承63，軸承7，推桿8，錐形齒輪9，推板10，橫軸11，固定座12，隔板13，擋頭14，通孔15，第二傳動(dòng)軸16，單向傳動(dòng)輪17，鏈輪18。

具體實(shí)施方式

下面針對(duì)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

由圖所示，一種吸管下料器，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有進(jìn)料斗2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、落料機(jī)構(gòu)以及與電機(jī)連接的主動(dòng)軸3，所述進(jìn)料斗2的底部設(shè)有下料通道4，所述主動(dòng)軸3與落料機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述落料機(jī)構(gòu)與下料通道4相配合，所述下料通道4的進(jìn)料口處設(shè)有與主動(dòng)軸3傳動(dòng)連接的整理機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸5、轉(zhuǎn)盤(pán)6、軸承7以及推桿8，所述第一傳動(dòng)軸5與主動(dòng)軸3通過(guò)錐形齒輪9傳動(dòng)配合，所述第一傳動(dòng)軸5的與轉(zhuǎn)盤(pán)（6）相連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)6上設(shè)有“凸輪形”凹槽，位于凹槽的中間位置設(shè)有與凹槽形狀相吻合的凸輪61，所述凹槽的外壁與凸輪61的外表面之間形成凸輪軌道62，所述軸承63設(shè)于凸輪軌道62內(nèi)，所述推桿8與軸承7相連接，所述推桿8與落料機(jī)構(gòu)相配合。根據(jù)上述方案，采用凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)落料機(jī)構(gòu)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)落料，噪音小，過(guò)程穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。?