[發明專利]擠壓成型門邊模

有效

• 申請號: 201210056731.9
• 申請日: 2012-03-07
• 公開（公告）號: CN102581130A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 張迎年
• 申請（專利權）人: 安徽力源數控刃模具制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

?本發明涉及折彎機模具領域，更具體的說，涉及一種擠壓成型門邊模。?

背景技術

對于普通折彎模而言，隨著上模壓入下模凹槽，工件以折線為中界線，工件內、外兩側均會逐漸翹起，此時工件重量集中在折線外側，使工件兩邊在重力作用下產生一定的變形，從而影響工件表面的平整度，同時，在加工作業車間，由于折彎機床周邊多為操作工工作區域，傳統折彎模具的折彎過程會使得被折彎件在機床模具外側大幅度動作而給操作工的安全帶來隱患。?

對比文件：申請號：200810300927.1?，申請日：2008-04-09，公開了一種折彎模具，它包括可固定連接刀頭的上模座，與所述上模座相對設置的下模本體，退料塊，折彎塊及組合墊片。所述退料塊與所述刀頭相對設于所述下模本體上，并可相對所述下模本體彈性移動；所述折彎塊包括一第一側面和一第二側面，其中，所述第一側面與所述退料塊相鄰接，所述第二側面與所述下模本體螺紋連接；所述組合墊片設于所述退料塊之第二側面與所述下模本體之間，用于調節所述折彎塊與退料塊之間的間隙。通過調整組合墊片的厚度來改變本發明之折彎模具之合模間隙，調整所述合模間隙時，無需將模具從機床上拆下，可直接在機床上完成；調整合模間隙后，所述折彎模具也無需重新校模。該模具可以實現將模具部分固定，然后進行折彎，其不足在于，使用該折彎模具，工件在折彎過程中，除了部分折彎工件伸入模具下方受力外，工件大面積從折彎模具上伸出懸于半空中，且隨著折彎過程的進行，伸出的工件部分隨折彎模具一起動作，對操作工來說，仍存在嚴重的安全隱患。?

發明內容

要解決的技術問題

本發明針對現有技術中折彎機的模具在折彎的過程中存在的工件易變形及折彎過程中工件不折彎部分隨折彎模具動作給工人安全帶來隱患的問題，本發明提供了一種擠壓成型門邊模。

技術方案

發明原理：不同于傳統的折彎模具在折彎工件過程中直接通過上模的上下移動沖擊待加工工件從而完成折彎過程的作業方式，本發明的門邊模將工件的較長邊由上模壓住進行水平定位，然后，通過第一斜角固定塊、第二斜角固定塊的向下移動推動下模水平側移，下模對工件較短折邊完成（內側）折彎。由于下模只對工件較短折邊（內側）折彎，使工件（相對于折彎機床）的其他部分始終處于水平狀態，減少了操作難度，并保證了工件表面的平整度。

本發明技術方案如下：?

本發明的擠壓成型門邊模，它包括上模、上模座、下模和下模座，它還包括六個矩形固定塊、三個斜角固定塊、下模安裝塊、U形卡槽。

所述的六個矩形固定塊包括第一矩形固定塊、第二矩形固定塊、第三矩形固定塊、第四矩形固定塊、第五矩形固定塊和第六矩形固定塊。?

所述的三個斜角固定塊包括第一斜角固定塊、第二斜角固定塊和第三斜角固定塊。?

所述上模座通過螺釘固定在車床上，所述上模的頂部設置有上模凸臺，上模通過所述上模凸臺嵌入上模座下底面，經第一矩形固定塊壓合扣緊而固定在上模座的下方，所述第一矩形固定塊通過螺釘嵌入式固定在上模座側壁上。?

所述第一斜角固定塊通過螺釘固定在上模座下底面的左部，所述第一斜角固定塊的整體形狀呈“?”型；所述的第一斜角固定塊“”型的豎直部的內側面上設置有階梯狀臺階。?

所述第二斜角固定塊呈矩形，所述第二斜角固定塊的右下角設置有第一斜面，所述第二斜角固定塊、第二矩形固定塊依次嵌入并貼緊第一斜角固定塊的階梯狀臺階的側壁上并通過螺釘固定在第一斜角固定塊上。?

所述的下模座上表面開設有階梯狀凹槽，所述階梯狀凹槽的凹槽內部從左至右依次包括第一凸臺、第二凸臺、第三凹槽、第四凸臺和第五凹槽，所述第五凹槽的槽底面上設置有若干個完全相同的第一通孔，所述第一通孔內側壁上設置有倒“T”型臺階；所述第五凹槽的底面中心處還開設有彈簧凹槽；所述的第一凸臺處設置有第三矩形固定塊，所述第三矩形固定塊的左側面和底面緊貼第一凸臺，第三矩形固定塊的右側面緊貼第一斜角固定塊的“”型豎直部的外表面。?

所述第三凹槽內嵌入下模安裝塊，所述下模安裝塊的整體形狀呈矩形，所述下模安裝塊的左側面、右側面和上表面上分別設置有“L”型開口槽。?

所述下模安裝塊左側面上“L”型開口槽的水平部的上表面與第二凸臺頂部齊平，所述第四矩形固定塊嵌入在所述下模安裝塊的左側面“L”型開口槽與第二凸臺形成的空間的底部；所述下模安裝塊的右側面上“L”型開口槽的水平部的上表面與第四凸臺的頂部齊平。?