[發(fā)明專利]大型火電機(jī)組的鍋爐主控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210056717.9
• 申請日: 2012-03-06
• 公開（公告）號: CN102588939A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪子俊;張纏保;張曉民;馬小軍;郝麗花;劉艷文;楊虹;倪致雨
• 申請（專利權(quán)）人: 山西省電力公司電力科學(xué)研究院
• 主分類號: F22B35/00
• 分類號: F22B35/00
• 代理公司: 山西科貝律師事務(wù)所 14106
• 代理人: 陳奇

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種自動(dòng)控制系統(tǒng)，特別涉及一種大型電站鍋爐的PID自動(dòng)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，高參數(shù)、大容量機(jī)組在電網(wǎng)中所占的比例愈來愈大，由于用電結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，電網(wǎng)日負(fù)荷曲線的高峰與低谷之差增大，有些地區(qū)的峰谷差已達(dá)50%以上，而且還有繼續(xù)增大的趨勢。因此，目前要求單元機(jī)組都具有參與電網(wǎng)調(diào)峰、調(diào)頻的能力，因而，鍋爐主控制系統(tǒng)就成為完成大型火電機(jī)組全協(xié)調(diào)自動(dòng)控制任務(wù)重要的組成部分。隨著大型火力發(fā)電機(jī)組容量的增大，鍋爐負(fù)荷、給水量、主蒸汽溫度、燃燒和主汽壓力等的變化和其它干擾因素的影響，運(yùn)行人員采用手動(dòng)調(diào)節(jié)已經(jīng)很難滿足生產(chǎn)需求，甚至達(dá)不到控制指標(biāo)的要求，從而直接影響機(jī)組的安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供的一種大型火電機(jī)組的鍋爐主控制系統(tǒng)解決了現(xiàn)有技術(shù)不能對大型機(jī)組鍋爐主控制系統(tǒng)快速負(fù)荷響應(yīng)和穩(wěn)定控制的技術(shù)問題。?

本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的：

一種大型火電機(jī)組的鍋爐主控制系統(tǒng)，包括PID模塊調(diào)節(jié)器、鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、A/D轉(zhuǎn)換器、模擬操作器、主汽壓力傳感器和發(fā)電機(jī)功率傳感器，所述鍋爐所在機(jī)組的總?cè)剂狭恐噶钆c模擬操作器的跟蹤輸入端連接，所述鍋爐所在機(jī)組的鍋爐負(fù)荷指令分別與第一PID模塊調(diào)節(jié)器的跟蹤輸入端和第二PID模塊調(diào)節(jié)器的跟蹤輸入端連接，所述鍋爐所在機(jī)組的鍋爐主控切手動(dòng)指令與模擬操作器的MI輸入端連接，所述鍋爐所在機(jī)組的所有燃料控制手動(dòng)指令與模擬操作器的TS輸入端連接，所述機(jī)組的汽輪機(jī)調(diào)速級壓力傳感器的輸出端與所述的第一A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端相連，所述機(jī)組的主汽壓力傳感器的輸出端與所述的第二A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端相連，所述機(jī)組的汽包壓力傳感器的輸出端與所述的第三A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端相連，所述機(jī)組的發(fā)電機(jī)功率傳感器的輸出端與所述的第四A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端相連,所述的第一A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與除法模塊的一個(gè)輸入端相連,所述的第二A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與除法模塊的另一輸入端相連，所述的除法模塊的輸出端與第一乘法模塊的一個(gè)輸入端相連，所述的第一乘法模塊的輸出端與第一加法模塊的一個(gè)輸入端相連，所述的第一乘法模塊的輸出端與第一函數(shù)模塊的輸入端相連，所述的第一乘法模塊的輸出端與第三加法模塊的一個(gè)輸入端相連，所述的第一乘法模塊的輸出端與第二乘法模塊的一個(gè)輸入端相連，所述的第一函數(shù)模塊的輸出端與第三加法模塊的另一輸入端相連，所述的第二乘法模塊的輸出端與第一加法模塊的另一輸入端相連，所述的第三加法模塊的輸出端與第二乘法模塊的另一輸入端相連，所述的第一加法模塊的輸出端與第二加法模塊的一個(gè)輸入端相連，所述的第二加法模塊的輸出端與第一PID模塊調(diào)節(jié)器的SP輸入端相連，所述的第一A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端O1與第六加法模塊B6的另一輸入端U21相連，主汽壓力設(shè)定值P0的輸出端與第一乘法模塊的另一輸入端相連，所述的主汽壓力設(shè)定值與第四加法模塊的一個(gè)輸入端相連，主汽壓力設(shè)定值與第二函數(shù)模塊的輸入端相連，所述的第二函數(shù)模塊的輸出端與第四加法模塊的另一輸入端相連，所述的第四加法模塊的輸出端與第二加法模塊的另一輸入端相連，所述的第三A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與第五加法模塊的一個(gè)輸入端相連,所述的第五加法模塊的輸出端與第六加法模塊的一個(gè)輸入端相連,所述的第六加法模塊的輸出端與模擬操作器的PV輸入端相連，第六加法模塊的輸出端與第一PID模塊調(diào)節(jié)器的PV輸入端相連，所述的第三A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與第三函數(shù)模塊的輸入端相連,所述的第三函數(shù)模塊的輸出端與第五加法模塊的另一輸入端相連,所述的第四A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端與第二PID模塊調(diào)節(jié)器的PV輸入端相連,主汽壓力設(shè)定值P0與第七加法模塊的一個(gè)輸入端相連，主汽壓力設(shè)定值P0與第二PID模塊調(diào)節(jié)器的SP輸入端相連，主汽壓力設(shè)定值P0與第四函數(shù)模塊的輸入端相連，所述的第四函數(shù)模塊的輸出端與第七加法模塊的另一輸入端相連，所述的第七加法模塊的輸出端與第二切換模塊的第二輸入端相連，定值模塊的輸出端與第二切換模塊的第一輸入端相連，所述的CCS2方式指令V6與第二切換模塊的第三輸入端相連，所述的第二切換模塊的輸出端與第二PID模塊調(diào)節(jié)器的FF輸入端相連，所述的第二PID模塊調(diào)節(jié)器的輸出端X19與第一切換模塊的第二輸入端相連，所述的第一切換模塊的輸出端與模擬操作器的A輸入端相連，所述的第一PID模塊調(diào)節(jié)器的輸出端與第一切換模塊的第一輸入端相連，所述的CCS2方式指令V6與第一切換模塊的第三輸入端相連，所述的CCS2方式指令V6與第二與門模塊的一個(gè)輸入端相連，所述的鍋爐主控自動(dòng)指令V5的輸出端與第一與門模塊的一個(gè)輸入端相連，所述的鍋爐主控自動(dòng)指令與第二與門模塊的另一輸入端相連，所述的CCS2方式指令V6與非門模塊的輸入端相連，所述的非門模塊的輸出端與第一與門模塊的另一輸入端相連，所述的第一與門模塊的輸出端與第一PID模塊調(diào)節(jié)器的TF輸入端相連，所述的第二加法模塊的輸出端與模擬調(diào)節(jié)器的SP輸入端相連，所述的第二與門模塊的輸出端與第二PID模塊調(diào)節(jié)器的TF輸入端相連，所述的模擬調(diào)節(jié)器的O輸出端與鍋爐負(fù)荷指令相連，所述的模擬調(diào)節(jié)器的A輸出端與鍋爐主控自動(dòng)指令相連。