[發(fā)明專利]生物甲烷兩階段轉(zhuǎn)化產(chǎn)出的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210056407.7 | 申請日: | 2012-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN102586336A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉族安;劉英芬 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西武鳴縣安寧淀粉有限責(zé)任公司;劉族安 |
| 主分類號: | C12P5/02 | 分類號: | C12P5/02;C02F11/04;C02F9/14 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104 | 代理人: | 翁建華 |
| 地址: | 530112 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物 甲烷 階段 轉(zhuǎn)化 產(chǎn)出 方法 | ||
1.一種生物甲烷兩階段轉(zhuǎn)化產(chǎn)出的方法,其特征是工藝步驟是:
步驟1:將原料木薯渣及酒精廢液置入折流沉降池中,去除原料中大顆粒物料、調(diào)整固液比和pH值;
步驟2:將步驟1所得物料送入水解酸化池進行水解和酸化,使薯渣及酒精廢液中殘余的淀粉、蛋白質(zhì)、纖維素、不可發(fā)酵的糖等轉(zhuǎn)化成低分子有機酸;
步驟3:將在步驟2酸化達到峰值之后的物料抽進調(diào)節(jié)池,與厭氧反應(yīng)器的回流污泥、沉降池回流污泥與酸化池進水、酸堿度緩沖液及菌種等物料混合均勻;
步驟4:將步驟3所得混合均勻的物料輸進厭氧發(fā)酵罐發(fā)酵;發(fā)酵罐內(nèi),在微生物共同作用下利用厭氧微生物將污水或污泥中的有機物分解出甲烷和二氧化碳等最終產(chǎn)物:排出污泥經(jīng)沉降后壓干作為生物肥料外運,污水經(jīng)好氧池再充分曝氣降解殘余有機物使COD達標排放;
步驟5:收集步驟4所得氣體:甲烷濃度達55~65%的儲存到濕式儲氣柜,可直接送到鍋爐車間作為燃料燃燒供蒸汽給車間使用;其余部分甲烷可送到燃氣車間進行提純凈化,甲烷濃度達97%以上時將凈化氣體收集到獨立氣柜中,經(jīng)壓縮送到加氣站供機動車作車用燃氣。
2.如權(quán)利要求1所述的生物甲烷兩階段轉(zhuǎn)化產(chǎn)出的方法,其特征是步驟1中的折流沉降池調(diào)整廢液量和廢渣量使TS達4%-10%,溫度控制在30-45℃,控制池內(nèi)物料pH值在3.2-4.8。
3.如權(quán)利要求1所述的生物甲烷兩階段轉(zhuǎn)化產(chǎn)出的方法,其特征是步驟2中的水解酸化池內(nèi)有多個酸化池,各酸化池中的物料通過壓力差以自流動的方式從1#池自動流到最后一個酸化池;各池底均布有管道,管道上又布有分支列管,列管上每間隔一定距離開孔,通過泵打利用水力使池內(nèi)污泥翻騰保持懸浮狀態(tài),使物料混合均勻、酸化反應(yīng)充分;在1#池中加入酸化菌,酸化時長3-6天,酸化達到峰值之后物料被抽進調(diào)節(jié)池;酸化池要求pH值3.2-4.8,溫度值30-45℃,COD值15000~20000mg/L,VFA為3000~4000mg/L。
4.如權(quán)利要求1所述的生物甲烷兩階段轉(zhuǎn)化產(chǎn)出的方法,其特征是步驟3中的調(diào)節(jié)池用于將厭氧反應(yīng)器回流污泥、沉降池回流污泥與酸化池進水、酸堿度緩沖液及菌種等物料混合均衡;要求pH值4.0~6.8,溫度值30-40℃,COD值<25000mg/L,VFA值2500~3500mg/L。
5.如權(quán)利要求1所述的生物甲烷兩階段轉(zhuǎn)化產(chǎn)出的方法,其特征是步驟4中經(jīng)調(diào)節(jié)池出來的物料在厭氧發(fā)酵罐內(nèi)下進料上出料,不斷補充新鮮污泥同時也不斷排出污泥,保證厭氧發(fā)酵罐中厭氧反應(yīng)的營養(yǎng)物質(zhì)如氨、碳正常滿足;厭氧發(fā)酵罐內(nèi)要求pH值5.0~6.8,反應(yīng)溫度25~45℃,微生物降解產(chǎn)生甲烷。
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