[發明專利]一種高壓燃料氣地下儲氣井用多層儲氣井筒體及其成型方法

有效

• 申請號: 201210056315.9
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN102588727A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 冉訓;辛國斌;劉國偉
• 申請（專利權）人: 冉訓;辛國斌;劉國偉
• 主分類號: F17B1/00
• 分類號: F17B1/00;F17B1/02;E04H7/18
• 代理公司: 電子科技大學專利中心 51203
• 代理人: 詹福五

1.一種高壓燃料氣地下儲氣井用多層儲氣井筒體，包括外表面帶扶正器的內層儲氣筒體及底部設有密封頭的外筒體，其特征在于在內層儲氣筒體與外筒體之間還設有將內層儲氣筒體外表面完全包裹的水泥保護加強層，而在儲氣筒體的底部封頭上設有灌漿工藝孔及其堵頭、在外筒體底部則設有密封頭；內層儲氣筒體與外筒體通過水泥保護加強層緊固連接成一體。

2.按權利要求1所述高壓燃料氣地下儲氣井用多層儲氣井筒體，其特征在于所述水泥保護加強層的壁厚為30～50mm、底部厚與儲氣筒體底端至外筒體內底面的距離相同。

3.按權利要求1所述高壓燃料氣地下儲氣井用多層儲氣井筒體的成型方法，其成型方法為：

步驟A.鉆基礎井：首先按石油、天然氣鉆井技術和程序鉆基礎井；

步驟B.配制緩凝水泥漿并固定外筒體：按基礎井容積的40-55％配制外筒體與基礎井壁連接固定用緩凝水泥漿，水泥漿的重量百分比為：水泥∶水∶降失水劑∶緩凝劑∶減水劑＝1∶0.6～0.7∶0.012～0.018∶0.0007～0.0010∶0.012～0.018，攪拌均勻后注入將配制好的緩凝水泥漿注入基礎井內至基礎井容積的40-55％、再按常規地下儲氣井井筒的固定方法將底部帶密封頭的外筒體下到基礎井內，當外筒體下入到緩凝水泥漿面以下后向外筒體內置入配重物、以克服緩凝水泥漿的浮力，至外筒體沉到位且緩凝水泥漿溢出地面止，待緩凝水泥將外筒體與基礎井凝固成一體后、取出配重物；

步驟C.下儲氣筒體：仍按常規地下儲氣井井筒的固定方法向經步驟B固定后的外筒體內下入底部設有灌漿工藝孔、而外表面間隔設置扶正器的儲氣筒體，當儲氣筒體下到位后、采用筒體吊裝夾板將儲氣筒體夾持固定；

步驟D.灌注水泥保護加強層及多層儲氣井筒體的成型：將灌漿插管插入經步驟C采用吊裝夾板夾持固定好的儲氣筒體內、其下端頭與儲氣筒體底部的灌漿工藝孔連通并旋緊后，啟動灌漿泵、將配制成比重為1.6～1.9g/cm³的水泥漿經儲氣筒體底部的灌漿工藝孔，由下向上灌入儲氣筒體與外筒體之間的環形空間內，當水泥漿溢出地面后、關閉灌漿泵；然后打開灌漿插管上端的高壓接頭將清管膠塞裝入灌漿插管內、接上接頭后，立即向插管內泵入清水將膠塞向下壓以清除灌漿插管及灌漿工藝孔堵頭部位內的水泥漿、至泵壓突增時關閉灌漿泵，待水泥漿凝固形成保護加強層后、抽出灌漿插管及其清管膠塞，再利用灌漿插管下端螺紋頭將灌漿工藝孔堵頭旋入灌漿工藝孔內、將其封閉，即得由儲氣筒體、保護加強層和外筒體組成的多層儲氣井筒體，再經試壓合格后、即成。

4.按權利要求3所述述高壓燃料氣地下儲氣井用多層儲氣井筒體的成型方法，其特征在于在步驟B中所述緩凝水泥漿成分中：降失水劑為羧甲基纖維素或聚丙稀酸鈉、磺甲基酚醛樹脂，所述緩凝劑為葡萄糖酸鈉或高糖木質素磺酸鹽、檸檬酸，所述減水劑為萘磺酸鹽甲醛混合物或木質素磺酸鹽、聚羧酸鹽；而所述緩凝水泥漿的緩凝時間不低于10小時。

5.按權利要求3所述述高壓燃料氣地下儲氣井用多層儲氣井筒體的成型方法，其特征在于在步驟B中所述固定外筒體、其外筒體中各節筒體之間采用焊接或粘接、鉚接、螺紋聯結方式固定聯結。

6.按權利要求3所述述高壓燃料氣地下儲氣井用多層儲氣井筒體的成型方法，其特征在于在步驟B中所述當外筒體下入到緩凝水泥漿面以下后向外筒體內置入配重物、其配重物為金屬桿或金屬桿+水。