[發明專利]一種噴涂層重熔自動控制電路

無效

• 申請號: 201210056281.3
• 申請日: 2012-03-06
• 公開（公告）號: CN103305827A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 楊兆興
• 申請（專利權）人: 北京合立星源光電科技有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;G05B19/042
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種重熔自動控制電路，具體的說，涉及一種能夠對油田用雙向抽油桿接箍的合金粉末涂層進行高溫重新熔化過程進行自動控制的電路，屬于電子技術領域。?

背景技術

隨著科技的發展，傳統的重熔方法不僅生產效率低，而且對工件損傷嚴重。目前在熱噴涂領域，多采用感應重熔技術，即利用在工件和涂層中產生的感應電流(渦流)來加熱和溶化涂層。該技術具有加熱速度快，功率密度高，時間、溫度和加熱深度容易控制，對基體熱影響小，工作環境清潔等優點，因此在提高熱噴涂生產效率和涂層質量，減少對工件的熱損傷和變形，改善操作者勞動環境方面，有著很大的優勢。?

但在當前工廠在實際生產過程中，油田用雙向抽油桿接箍的噴涂層感應重熔時，多采用高頻感應器固定，通過人工方式移動工件達到連續重熔的目的。工人通過肉眼觀察涂層熔化時出現“鏡面反光”來判斷涂層的熔化程度，此種方法對操作者的技術熟練程度有很高要求，在大批量生產過程中人為因素的加入，也導致了涂層質量的不確定性，而且工人長期使用肉眼觀察“鏡面反光”現象，對眼睛傷害非常嚴重。?

發明內容

本發明要解決的問題是針對以上不足，提供一種能夠自動檢測重熔時熔融狀合金粉末表面的溫度，準確控制自熔性合金粉末涂層的熔化程度的自動控制電路。?

為解決以上問題，本發明所采用的技術方案是：一種雙向抽油桿接箍的噴涂層重熔自動控制電路，其特征是：所述重熔自動控制電路包括電連接的單片機電路、紅外測溫電路、高頻爐控制電路、接近開關和按鍵輸入電路和步進電機驅動電路。?

所述紅外測溫電路包括集成電路IC2、電阻R5、二極管D1，二極管D2，紅外?測溫傳感器接口JP8。集成電路IC2需雙電源供電：集成電路IC2的邏輯端電源引腳VDD1接+5V電源的正端，集成電路IC2邏輯端的引腳GND1接+5V電源的負端；集成電路IC2的總線端電源引腳VDD2接+24V電源正端，集成電路IC2的總線端的引腳GND2接+24V電源負端。紅外測溫傳感器接口JP8的引腳1、2分別與集成電路IC2的差分輸入端A、B相連，集成電路IC2的引腳RX1和TX1連接到單片機電路1。?

作為上述技術方案的進一步改進：?

高頻爐控制電路包括集成電路IC11、集成電路IC12、繼電器IC13、電阻R19和電阻R21。集成電路IC11的信號輸入端接單片機電路1，集成電路IC11的信號輸出端接集成電路IC12輸入端，同時通過電阻R21接地，集成電路IC11的輸入側電源正輸入端經R19接+3V電源，集成電路IC11的輸出側電源正輸入端接+24V電源。集成電路IC12輸出端接繼電器IC13的輸入端，集成電路IC12的電源正輸入端+24V電源，集成電路IC12的電源負輸入端接地。繼電器IC13輸出端接高頻爐，繼電器IC13的電源正輸入端+24V電源。?

本發明采用上述技術方案，具有以下優點：利用紅外測溫傳感器和單片機電路配合對噴涂件的表面涂層溫度進行實時檢測，判斷涂層溫度，通過步進電機控制噴涂件的旋轉與前后走行，實現重熔的自動控制。重熔自動控制系統的研制對抽油桿接箍件的涂層重熔一致性、合格率的提高具有重要的現實意義。?

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。?

附圖說明

附圖1為本發明實施例中重熔自動控制電路的電路框圖；?

附圖2為本發明實施例中紅外測溫電路的電路原理圖；?

附圖3為本發明實施例中高頻爐控制電路的電路原理圖；?

附圖4為本發明實施例中接近開關和按鍵輸入電路的電路原理圖；?

附圖5為本發明實施例中步進電機驅動電路的電路原理圖。?

圖中，1-單片機電路，2-紅外測溫電路，3-高頻爐控制電路，4-接近開關和按鍵輸入電路，5-步進電機驅動電路，6-顯示電路，7-通信接口電路，8-隔?離電路。?

具體實施方式

實施例，如圖1所示，雙向抽油桿接箍的噴涂層感應重熔自動控制電路，包括電連接的單片機電路1、紅外測溫電路2、高頻爐控制電路3、接近開關和按鍵輸入電路4、步進電機驅動電路5、顯示電路6、通信接口電路7、隔離電路8。?