[發(fā)明專利]鋁氮質(zhì)脫錳擺動(dòng)流嘴澆注料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210056156.2
• 申請(qǐng)日: 2012-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN102531654A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)興煤山新型爐料有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有脫錳擺動(dòng)流嘴采用鋁碳(高強(qiáng)度高溫?zé)Y(jié)預(yù)制件)鋁鎂結(jié)合型使用技術(shù)。2007年以來(lái)寶鋼硅鋼廠生產(chǎn)實(shí)行九定原則，三高爐作為向二煉鋼提供取向硅鋼鐵水的首選高爐，進(jìn)行了多次脫錳試驗(yàn)，而且從2008年開始脫硅劑全部改用脫錳劑，噴吹脫錳劑對(duì)擺動(dòng)流嘴的沖刷更加嚴(yán)重，擺動(dòng)流嘴出現(xiàn)了抗渣、抗沖刷性能差、易開裂等現(xiàn)象，擺動(dòng)流嘴壽命直線下降，不修補(bǔ)情況下，通鐵量只有4.5萬(wàn)噸左右。擺動(dòng)流嘴壽命下降不僅需要增加修補(bǔ)次數(shù)，影響了鐵口周轉(zhuǎn)時(shí)間，點(diǎn)檢、修補(bǔ)的勞動(dòng)強(qiáng)度加大，安排不好還可能影響硅鋼鐵水的生產(chǎn)，而且?guī)?lái)了風(fēng)險(xiǎn)，存在安全隱患，一旦擺動(dòng)燒穿，后果十分嚴(yán)重。因此，開發(fā)出有利于提高脫錳擺動(dòng)流嘴壽命的新型耐材，非常有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種鋁氮質(zhì)脫錳擺動(dòng)流嘴澆注料，提高脫錳擺動(dòng)流嘴壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：鋁氮質(zhì)脫錳擺動(dòng)流嘴澆注料，其特征在于：包括電熔致密剛玉、棕剛玉、板狀剛玉、活性氧化鋁粉、碳化硅、球狀瀝青、氮化硅、金屬粉末、六偏磷酸鈉、促凝劑、防爆劑及硅粉。

優(yōu)選的，所述澆注料還包括氮化硅鐵。

進(jìn)一步的，所述澆注料中部分組分顆粒大小為，電熔致密剛玉5～8mm；棕剛玉3～5mm；板狀剛玉1～3mm；活性氧化鋁粉＜3um；碳化硅1～3mm；碳化硅45um。

進(jìn)一步的，所述澆注料各組分的重量百分比為，電熔致密剛玉5～8mm：12％～15％；棕剛玉3～5mm：19％～22％；板狀剛玉1～3mm：15％～18％；活性氧化鋁粉＜3um：10％～13％；碳化硅1～3mm：4％～8％；碳化硅45um：3％～6％；球狀瀝青：2％～5％；氮化硅：4％～7％；氮化硅鐵：2％～5％；金屬粉末：0.5％～1.1％；六偏磷酸鈉：0.5％～0.9％；促凝劑：0.2％～0.7％；防爆劑：2％～4％；硅粉：1％～3％。

進(jìn)一步的，所述金屬粉末為鎂粉和鋁粉；促凝劑為氯化鈣；防爆劑為聚丙烯纖維。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)(有益效果)：

1、創(chuàng)新點(diǎn)

(1)通過實(shí)驗(yàn)室篩選試驗(yàn)，選用復(fù)合型剛玉骨料、優(yōu)質(zhì)SiC，提高澆注料的抗熱震穩(wěn)定性、耐沖刷能力。

(2)為防止SiC被氧化，在Al₂O₃-SiC-C澆注料中加入Si₃N₄(氮化硅)、Si，其與Al₂O₃原位反應(yīng)生成的SiAlON(賽隆)基質(zhì)結(jié)合形式提高了基質(zhì)的固一固直接結(jié)合率。

(3)加入FeSi₃N₄(氮化硅鐵)，高溫形成覆蓋于材質(zhì)表面的熔體而阻止碳化硅、碳素被氧化。

2、效果

(1)施工用時(shí)間約為1.5小時(shí)，流動(dòng)性很好，脫模后烘烤從無(wú)不良情況發(fā)生，防爆性能好。

(2)通鐵量替代鋁碳質(zhì)產(chǎn)品，由4萬(wàn)噸左右提高到9萬(wàn)噸以上。

(3)高爐爐前投入脫錳工藝，目的是增加冶煉的附加值。鋁氮質(zhì)脫錳擺動(dòng)流嘴澆注料投入使用以來(lái)，一直能滿足高爐生產(chǎn)工藝要求，保證了高爐生產(chǎn)新工藝的正常投入。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明澆注料各組分的重量百分比為，電熔致密剛玉5～8mm：12％～15％；棕剛玉3～5mm：19％～22％；板狀剛玉1～3mm：15％～18％；活性氧化鋁粉＜3um：10％～13％；碳化硅1～3mm：4％～8％；碳化硅45um：3％～6％；球狀瀝青：2％～5％；氮化硅：4％～7％；氮化硅鐵：2％～5％；金屬粉末：0.5％～1.1％；六偏磷酸鈉：0.5％～0.9％；促凝劑：0.2％～0.7％；防爆劑：2％～4％；硅粉：1％～3％。下面結(jié)合具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明。

下面具體說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例：

實(shí)施例1，電熔致密剛玉5～8mm：14％；棕剛玉3～5mm：22％；板狀剛玉1～3mm：18％；活性氧化鋁粉＜3um：11％；碳化硅1～3mm：8％；碳化硅45um：3％；球狀瀝青：5％；氮化硅：7％；氮化硅鐵：5％；金屬粉末：1％；六偏磷酸鈉：0.6％；促凝劑：0.4％；防爆劑：3％；硅粉：2％。