[發明專利]帶余熱回收內循環真空保溫硫化設備

無效

• 申請號: 201210056101.1
• 申請日: 2012-02-28
• 公開（公告）號: CN102582000A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 李國樹;王新占
• 申請（專利權）人: 冀州市華通設備安裝有限責任公司
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種硫化設備，具體說涉及一種帶余熱回收內循環真空保溫硫化設備。

背景技術

目前，橡膠行業大部分使用硫化設備進行生膠的硫化，現有的硫化設備是用燃煤蒸汽鍋爐產生蒸汽，然后將蒸汽通過管道通入硫化設備對生膠進行硫化，其采用的多為罐外循環，對罐體保溫一般采用巖棉或者聚氨脂等直接敷于罐體上，硫化后的蒸汽均排放掉，不能進行余熱回收。這種硫化方式一是熱效率低，浪費煤炭資源，并且由于保溫效果不佳，散熱損失嚴重，再加上蒸汽排放到大氣，沒有進行余熱回收，能源浪費嚴重；二是煙氣排放量大，小鍋爐的除塵效率和脫硫效率低，環境污染不可避免；三是爐外循環的環節多，再加上鍋爐排污的水損失，整體水損失很大；四是整體自動化水平很低，基本是原始的人工操作，再加上硫化過程中大部分是間斷運行，高自動化更難以實現，造成大量的人力資源的浪費，并且其投資和運行費用高，安全隱患多。

發明內容

本發明是為了適應市場需要，克服上述硫化設備的不足，提供一種節能、環保、熱效率高、運行費用低，并且安全可靠的帶余熱回收內循環真空保溫硫化設備。

本發明所采用的技術方案是：帶余熱回收內循環真空保溫硫化設備由外殼、內膽、封頭和蓋組成，在外殼和內膽之間填充保溫層，其一端設有封頭，另一端安裝有蓋，外殼、內膽、封頭和蓋形成一相對密閉的真空罐體，在罐體中的下部安裝有加熱裝置和道軌，罐體的上部設有放氣閥，在罐體的下部設有進出水閥。

使用時，打開蓋(4)，將被硫化的橡膠通過道軌(6)進入本發明的罐體中，關閉蓋(4)，打開放氣閥(7)，從進出水閥(8)中注入一定量的水，利用加熱裝置(5)進行加熱，當將橡膠硫化完畢后，里面的熱水可通過進出水閥(8)放出，并進行回收利用。

本發明取得的有益效果是：由于水和蒸汽在硫化設備內循環，直接把水加熱到170℃的蒸汽，大大節約了熱能，同時本發明系統簡單，幾乎沒有散熱損失，采用天然氣或電等清潔能源作為熱源，幾乎沒有環境污染，硫化物吸熱后的蒸汽在硫化設備內被繼續加熱，沒有水損失和熱損失，水資源全部被有效利用，同時，本發明容易實現自動控制，結構簡單，運行安全可靠。

附圖說明

圖1為本發明的主體結構示意圖

圖2為本發明的左視圖

圖3為本發明的右視圖

圖中：1.外殼，2.內膽，3.封頭，4.蓋，5.加熱裝置，6.道軌，7.放氣閥，8.進出水閥，9.保溫層。

具體實施方式

下面以附圖為實施例對本發明作進一步描述。

根據附圖所示，本發明的實施例帶余熱回收內循環真空保溫硫化設備由外殼(1)、內膽(2)、封頭(3)、蓋(4)組成，外殼(1)、內膽(2)均為圓柱形結構，在外殼(1)和內膽(2)之間填充保溫層(9)，其一端焊接有封頭(3)，封頭(3)為半球形內外兩層結構，中間部分也填充有保溫層(9)，其另一端安裝有蓋(4)，外殼(1)、內膽(2)、封頭(3)、蓋(4)形成一相對密閉的罐體，在罐體中的下部安裝有電加熱裝置(5)和道軌(6)，罐體的上部焊接有放氣閥(7)，在封頭(3)的下部焊接有進出水閥(8)。

使用時，打開蓋(4)，將被硫化的橡膠通過道軌(6)進入本發明的罐體中，關閉蓋(4)，打開放氣閥(7)，從進出水閥(8)中注入一定量的水，利用電加熱裝置(5)進行加熱，當將橡膠硫化完畢后，里面的熱水可通過進出水閥(8)放出，并進行回收利用。