[發明專利]一種供鉛系統

無效

• 申請號: 201210056089.4
• 申請日: 2012-03-05
• 公開（公告）號: CN102607278A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 熊正林;石鵬
• 申請（專利權）人: 肇慶理士電源技術有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D21/00;B22D25/04
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 彭家恩

技術領域

本發明屬于鉛酸蓄電池技術領域，具體涉及一種供鉛系統。

背景技術

鉛酸蓄電池所使用的極板包括板柵和活性物質兩部分。其中，板柵作為活性物質的載體、電流傳導體，起著集流、匯流和輸流以及使電流均勻分布到活性物質中的重要作用。故在板柵鑄造的過程中對其硬度和強度要求甚高。

目前板柵鑄造生產過程都是人為往熔鉛爐添加合金鉛的方式，容易造成熔鉛爐內液面過高或過低引起溫度的大幅度變化，這樣鑄造出來的板柵的質量的一致性差，進而影響到鉛酸蓄電池的性能。

發明內容

本發明要解決的主要技術問題是提供一種供鉛系統，通過檢測熔鉛爐內的液面高度來控制自動添加合金鉛，從而保證了熔鉛爐內液面高度，使得熔鉛爐的溫度保持在恒定的范圍內，保證鑄板過程中板柵的質量的一致性。

為解決上述技術問題，本發明提供一種供鉛系統，包括供鉛導軌、氣缸模塊和第一探測模塊，其中供鉛導軌用于放置合金鉛；所述第一探測模塊用于探測到熔鉛爐內的液面高度，如果探測模塊探測不到預定液面時，發送添加合金鉛的信號給氣缸模塊；所述氣缸升降模塊收到添加合金鉛的信號后啟動搬運供鉛導軌上的合金鉛并輸送到熔鉛爐內。

進一步的，所述供鉛導軌包括第一供鉛導軌和第二供鉛導軌，所述第二供鉛導軌的高度大于所述第一供鉛導軌的高度，所述第二供鉛導軌設置在能夠將合金鉛輸送到熔鉛爐內的位置。

所述氣缸模塊活動于所述第一供鉛導軌和第二供鉛導軌之間，進一步包括用于上、下方向運動控制的第一氣缸、用于夾合金鉛用的第二氣缸以及將合金鉛推入熔鉛爐內的第三氣缸。

進一步的，所述第一供鉛導軌的一端固定有用于探測合金鉛位置的第二探測模塊。

所述第一探測模塊和第二探測模塊均為紅外線探測模塊。

與現有技術相比，本發明實施例提供的供鉛系統采用感應探頭測得熔鉛爐內的液面高度，自動添加合金鉛，從而保證了熔鉛爐內液面高度在正常范圍內，使得熔鉛爐的溫度保持在恒定的范圍內，保證鑄板過程中板柵的質量的一致性，進而提升鉛酸蓄電池的性能。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的一種供鉛系統示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細描述。

請參閱圖1所示，圖1為本發明實施例提供的一種供鉛系統示意圖，該系統包括供鉛導軌、氣缸模塊和第一探測模塊，其中供鉛導軌用于放置合金鉛。第一探測模塊用于探測到熔鉛爐內的液面高度，如果第一探測模塊探測不到預定液面高度時，發送添加合金鉛的信號給氣缸模塊。氣缸升降模塊收到添加合金鉛的信號后啟動搬運供鉛導軌上的合金鉛并輸送到熔鉛爐內。

實際中熔鉛爐位置通常都較高，所以本實施例中供鉛導軌進一步包括第一供鉛導軌和第二供鉛導軌，第二供鉛導軌的高度大于所述第一供鉛導軌的高度，并且第二供鉛導軌設置在能夠將合金鉛輸送到熔鉛爐內的位置。

氣缸模塊活動于第一供鉛導軌和第二供鉛導軌之間，其進一步包括用于上、下方向運動控制的第一氣缸、用于夾合金鉛用的第二氣缸以及將合金鉛推入熔鉛爐內的第三氣缸。

進一步，本實施例中第一供鉛導軌的一端固定有用于探測合金鉛位置的第二探測模塊。比如一實施例中在第一供鉛導軌的末端固定第二探測模塊，在末端設置的好處是第一供鉛導軌可以做到最大的利用。當第一供鉛導軌上有合金鉛輸送到末端時，第二探測模塊探測到后產生第一供鉛導軌停止工作的信號，第一供鉛導軌收到停止工作的信號后停止工作，等待第二氣缸夾取。

本實施例中，第一探測模塊和第二探測模塊均為紅外線探測模塊。

本發明實施例采用感應探頭測得熔鉛爐內的液面高度及溫度控制來自動添加合金鉛，從而保證了熔鉛爐內液面高度，消除了因液面的過高或過低引起的資源浪費。也消除了溫度的大幅度變化，使得熔鉛爐的溫度保持在恒定的范圍內，保證鑄板過程中板柵的質量的一致性，進而提升鉛酸蓄電池的性能。

以上內容是結合具體的實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。