[發明專利]散熱燈殼及其制造方法與燈具結構

無效

• 申請號: 201210056088.X
• 申請日: 2012-03-01
• 公開（公告）號: CN103292283A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 陳榮祥;葉長青;陳榮基
• 申請（專利權）人: 寧翔科技股份有限公司
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;F21S2/00;F21Y101/02
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 徐金國

技術領域

本發明是有關于一種散熱燈殼及其制造方法與應用，且特別是有關于一種一體成型的散熱燈殼及其制造方法與應用。

背景技術

習用鎢絲球泡燈具有一螺紋電性連接座，透過旋轉的動作便可將鎢絲球泡燈以螺接方式固定于一燈座內，并與該燈座產生電性連接，其結構簡單、安裝方便，而被廣泛應用于燈具照明。然而鎢絲需在高溫下方能發出白熾光芒，在運作期間除了光能，還會伴隨大量熱能的產生，造成能量的耗損，此外鎢絲本身易因溫度過高而燒毀，因此越來越多業者傾注心力于研發新的發光二極管球泡燈，其是保留鎢絲球泡燈的螺紋電性連接座，而以發光二極管取代鎢絲作為發光光源。發光二極管本身具有省電、高亮度、壽命長、顏色種類多等諸多優點，若再結合傳統鎢絲球泡燈的螺紋電性連接座，一方面具有安裝方便的優點，另一方面，對已有鎢絲球泡燈燈座的使用者而言，其僅須更換球泡燈的種類，不需安裝新的燈座，可減少許多花費。

然而，發光二極管耐熱性差為眾所周知的缺失，若發光二極管的工作溫度偏高，可能造成發光亮度減弱，使用壽命衰減等問題。如何有效地將發光二極管所產生的熱量導離，一直是業者關注的焦點。為解決此缺失，通常于發光二極管燈具結構裝設一散熱燈殼，早期的散熱燈殼是將多個散熱鰭片排列成環狀，并焊接在一金屬套筒的筒壁上，焊接的步驟不僅麻煩，且容易因空焊影響散熱效率，且焊接的制程會產生大量污染。為克服上述焊接所造成的問題，另有業者提供一種散熱燈殼，其是包含一散熱平面與多個一體成型的散熱鰭片，再使二者以粘膠或嵌入方式結合。組裝燈具時，使散熱平面與裝設有發光二極管的光源組件接觸，發光二極管所產生的熱量先傳至散熱平面，再由散熱平面流向散熱鰭片，最后由空氣帶走。

然而，不論采用上述哪一種散熱燈殼，業者皆需先以不同的生產線制造散熱鰭片及散熱平面或金屬套筒，再將上述各個零件加以結合。一方面其制程繁復費工，而使生產成本居高不下，另一方面因各個零件非一體成型，各零件結合處將阻礙熱量的傳導，而造成散熱效率不彰。

發明內容

因此，本發明的目的是提供一種新的散熱燈殼及其制造方法與燈具結構，有別于習用以散熱鰭片與其它零件結合的散熱燈殼，本發明的散熱燈殼是采用引伸工法制造而成，其為一體成型的結構，因其為一體成型，不需以多條生產線制造散熱燈殼的不同零件，亦無組裝不同零件的需求，因此可大幅精簡生產流程而降低生產成本，有利于燈具的大規模量產。且因其為一體成型，熱能在散熱燈殼中可暢行無阻，散熱效率佳。其在使用上，可滿足發光二極管燈具所需的散熱效率，但并不以此為限，其亦可應用于其它光源的燈具如水銀燈、鹵素燈等，具有應用多元的優點。

本發明的第一實施例是在提供一種散熱燈殼，其是采用引伸工法(drawing)一體而成，包含一傳導部與一筒壁。傳導部具有一周緣，傳導部是用以承載燈具的光源組件，使光源組件所產生的熱能先流向傳導部，再由傳導部流向筒壁，最后由空氣帶走。筒壁具有第一端與第二端，第一端環繞傳導部周緣且完整相連，透過第一端完整相連的結構，使傳導部與筒壁的間具有優良的導熱效率，第二端完整相連環繞虛擬中心軸一周，透過第二端完整相連的結構，有利第二端與其它對象相結合。第二端的橫向截面積小于第一端的橫向截面積，而使散熱燈殼形成一束縮開口的杯狀結構。此構造的用意在于當將此散熱燈殼應用于具有電性連接座的燈具結構時，筒壁的第二端鄰近電性連接座，其橫向截面積是配合電性連接座的尺寸，而第一端的橫向截面積越大，表示散熱燈殼的表面積越大，越容易將光源組件所產生的熱量導離至空氣中。

依據本發明第一實施例一實施方式的散熱燈殼，其中該傳導部為一平面、多個階狀平面或一弧面。

依據本發明第一實施例一實施方式的散熱燈殼，其中傳導部與筒壁的厚度比為2比1。

依據本發明第一實施例一實施方式的散熱燈殼，其中傳導部與筒壁的厚度比為大于2比1。

依據本發明第一實施例一實施方式的散熱燈殼，其中筒壁的厚度范圍為0.6毫米至3毫米。

依據本發明第一實施例一實施方式的散熱燈殼，其是利用金屬制成。

依據本發明第一實施例一實施方式的散熱燈殼，其中筒壁具有多個一體相連的鰭片。

依據本發明第一實施例一實施方式的散熱燈殼，其中筒壁具有多個孔洞。

依據本發明第一實施例一實施方式的散熱燈殼，其中筒壁具有多個一體相連的凸起處。