[發明專利]水膜除水器無效
| 申請號: | 201210055935.0 | 申請日: | 2012-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN102553388A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 李瑞蓮 | 申請(專利權)人: | 山東派力迪環保工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
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| 地址: | 255086 山東省淄*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水膜除水器 | ||
技術領域
本發明涉及一種氣體凈化處理裝置,具體是一種水膜除水器。?
背景技術
在工業廢氣處理多種工藝中,許多工藝需對待處理的工業廢氣進行除水處理。目前,常用的除水器技術有擋水板除水、纖維除霧、絲網除霧等,但這些技術在除水效果、壓力損失及現場維護等多方面存在缺陷,一直沒有理想的除水技術。?
公開號為CN1712105A的中國專利公開了一種液相介質凈化氣體的方法和裝置,該專利作為對比文件,其公開的內容在此引用。?
發明內容
本發明提供一種新型水膜除水器,除水效率高,壓力損失低,適用范圍廣。?
本發明采用的具體技術方案是:?
一種水膜除水器,包括殼體,殼體頂部具有出氣口,殼體內上部具有擋水板,其特征是,殼體內下部設有微孔填料板,殼體側壁設有進氣口,進氣口連接進氣管,進氣管伸入微孔填料板下方,進氣管與進水管連通,微孔填料板下方側壁設有溢流裝置。?
殼體中有用于處理廢氣的工藝水,其液面位于進氣管下方。?
所述微孔填料板密布有微孔,所述微孔的孔徑為0.6~1.2mm。?
本發明的微孔填料板,針對不同水分子大小和廢氣中水分子的飽和度?不同,其孔徑由直徑0.6~1.2mm不等。如果再小,影響通風面積,壓力損失增大;如果再大,不能保證液膜與液相的融合,影響除水效果。?
該填料板的材質可以針對工況的變化而變化,可以是聚乙烯、聚丙烯、不銹鋼、陶瓷等,其中,優先使用陶瓷材質。由于孔隙較小,如果碰到雜質較多的廢氣,特別是含膠狀物類的廢氣,極易造成微孔蜂窩填料的堵塞,而且用普通清洗方法難以清除干凈,減少了通風面積,增大壓力損失。如果采用陶瓷材質,碰到此類問題,只需放入火爐中焚燒,即可將堵塞物輕而易舉的清理干凈,且填料不變形,可實現重復利用,加之使用壽命長,大大降低了用戶的使用成本。?
所述溢流裝置,包括第一溢流管,第一溢流管上連接有法蘭、盲板,盲板上開孔,第二溢流管設置在盲板開口處,并與第一溢流管連通,所述第一溢流管的直徑大于第二溢流管的直徑。?
優選的,第一溢流管的直徑兩倍于第二溢流管的直徑。?
本發明的溢流裝置通過法蘭密封,螺栓壓緊,經久耐用,適用性強;沒有加工件,制造及操作簡單,大大降低了制造成本。?
本發明的工作原理為:工藝廢氣經進氣口、進氣管,向下沖擊殼體內液面,進氣口處設有進水管,廢氣經過水流時,提高了廢氣中的液態分子飽和度,含過飽和水的氣體被液面大大的緩沖了沖擊力,氣流速度降低,向上反射到微孔填料板上,經過微孔空間和板面的布氣作用,靠液膜的融合,使得廢氣中的液態分子充分均勻的留在板面上平面,融入殼體內水中,靠持續供水和排水,將含有廢液的水排入沉淀水池,經過撇渣和沉淀,將處理過的水循環打回除水塔內,這樣只需給沉淀池補少量的水即可滿足運行要求,避免了二次污染,也為用戶節約了用水量。通過微孔填料板后的廢氣,流速迅速下降,攜帶少量粒徑?較大的水氣經過上層擋水板時,輕易就可將大顆粒的水份攔截,提高了整個裝置的除水效果。?
微孔填料板除水原理是:其在噴淋的作用下,形成一層潤濕的液膜,通過水膜的水分子張力,可以高效的與廢氣中的液態分子融合,達到除水目的。?
與現有技術相比,本發明的優點是:除水效率高,除水率最高可達99%;占用體積少;壓力損失小(如果工況條件允許,可以做到壓損小于200Pa);動力消耗低,運行時僅需一臺水泵提供少量補水即可;操作簡單,方便;可實現無人看管;主要部件(微孔填料)清洗方便,可重復使用。?
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;?
圖2是本發明微孔填料板的結構示意圖;?
圖3是本發明溢流裝置的結構示意圖;?
圖4是本發明溢流裝置的俯視結構示意圖;?
圖中,1-出氣口,2-擋水板,3-進氣口,4-進氣管,5-溢流裝置,6-殼體,7-微孔填料板,8-進水管,9-微孔,5-1-第一溢流管,5-2-法蘭,5-3-盲板,5-4-第二溢流管。?
具體實施方式
如圖1所示,一種水膜除水器,包括殼體6,殼體6頂部具有出氣口3,殼體6內上部具有擋水板2,殼體6內下部設有微孔填料板7,殼體6側壁設有進氣口3,進氣口3連接進氣管4,進氣管4伸入微孔填料板7下方,進氣管4與進水管8連通,微孔填料板7下方側壁設有溢流裝置5。?
如圖2所示,微孔填料板5密布有微孔6,其孔徑為0.6~1.2mm。?
如圖3、4所示(以溢流高度為100mm為例),在100mm調整范圍處設置第一溢流管5-1,管徑是DN100,其端部設置法蘭5-2及盲板5-3一套,在盲板5-3上開孔,在開孔處焊接第二溢流管5-4,管徑是DN50,第一溢流管5-1和第二溢流管5-4內壁下端平齊,此位置為液位下限,用螺栓將法蘭5-2與盲板5-3擰緊即可。如果需要的液位高度超過液面下限50mm,需要將連接螺栓卸下,旋轉盲板5-3,使第二溢流管5-4管口偏心式升高,對好螺栓孔用螺栓擰緊即可。同理,旋轉盲板(5-3)180度,使第二溢流管5-4內壁與第一溢流管5-1內壁上端平齊,即可保證液面上限時上浮渣也能順利排出容器外。?
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