[發明專利]自動扣安全閥裝置

有效

• 申請號: 201210055819.9
• 申請日: 2012-03-06
• 公開（公告）號: CN102528420A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 汪慕衡;杜恩生
• 申請（專利權）人: 超威電源有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本發明涉及蓄電池領域，尤其涉及閥控式鉛酸蓄電池的安全閥安裝裝置。

背景技術

閥控式鉛酸蓄電池的一個關鍵技術就是實現閥控密封，而閥控式鉛酸蓄電池所用的安全閥，目前是采用手工扣安全閥的方式將安全閥扣在電池注液孔上，操作工在手工扣安全閥時不可避免會接觸酸液，不利于清潔生產，生產效率低，且無法實現連續自動化生產。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種自動扣安全閥裝置，實現自動化生產，避免對操作工的危害，生產效率高。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：自動扣安全閥裝置，其特征在于：包括若干條并排設置的滑道，所述滑道上端連接下安全閥裝置，所述滑道下端設有安全閥定位結構，下安全閥裝置將安全閥送入滑道，安全閥沿滑道進入安全閥定位結構，所述安全閥定位結構上方設置安全閥下壓裝置，待扣安全閥的電池設于安全閥定位結構下方，安全閥下壓裝置上下往復動作連續將安全閥定位結構內的安全閥壓在待扣安全閥電池的注液孔上。

作為優選，所述安全閥下壓裝置包括缸體，所述缸體設于機架上，其中，機架左右兩側分別設有一側槽，側槽內設有至少一根豎直的定位軸，缸體底部向左右兩側突出并穿設于定位軸上，定位軸上套接一彈簧，彈簧上端頂接缸體底部，彈簧下端頂接側槽底部，所述安全閥下壓裝置還包括一根臺階狀的凸輪軸，凸輪軸包括從中間向兩端直徑依次變小的中間凸輪段，兩側凸輪段及左右兩端的轉軸段，其中，轉軸段轉接于機架上且其中一端的轉軸段由一安裝于機架上的步進電機驅動旋轉，兩側凸輪段設于缸體上，中間凸輪段下方沿軸向對應待扣安全閥電池的注液孔設置一排壓安全閥軸，當凸輪軸轉動一周時，兩側凸輪段帶動缸體下行，使缸體壓住電池并定位，同時中間凸輪段驅動壓安全閥軸壓下安全閥一次。

作為優選，所述壓安全閥軸上端是圓柱體，壓安全閥軸中部外側套有彈簧，壓安全閥軸下端穿出缸體底部，彈簧上端頂接圓柱體，彈簧下端頂接缸體底部。

作為優選，所述壓安全閥軸下端為筒狀結構，一調節螺桿螺紋連接于筒狀結構內孔內，旋轉調節螺桿可調節壓安全閥軸的整體下降高度。

作為優選，所述滑道橫截面是缺口的矩形，滑道內部寬度比安全閥最大外徑大0.6-2mm，滑道內部高度比安全閥高度大0.4-4mm，滑道內部底部為弧形。

作為優選，所述安全閥定位結構為凹陷的圓柱形槽。

作為優選，所述滑道下端為向下安全閥裝置下方彎曲的L形結構，且L形結構彎折處為圓弧過渡段，所述圓弧過渡段處設有吹氣裝置將安全閥吹入安全閥定位結構。

作為優選，所述吹氣裝置包括一排氣管，每根氣管對應一個滑道。

作為優選，所述下安全閥裝置由振動電機、容器和滑道接口組成，滑道接口連接滑道上端，振動電機提供動力使容器內安全閥震動并通過滑道接口進入滑道。

本發明實現了自動扣安全閥，避免操作人員接觸安全閥和電池注液孔，操作方便，生產效率高，節約人工成本，清潔生產。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述：

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明側視圖；

圖3為本發明前視圖；

圖4為本發明俯視圖；

圖5為凸輪軸示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1至圖5具體說明本發明自動扣安全閥裝置，包括若干條并排設置的滑道2，所述滑道上端連接下安全閥裝置7，所述滑道下端設有安全閥定位結構，下安全閥裝置將安全閥10送入滑道，安全閥沿滑道進入安全閥定位結構，所述安全閥定位結構上方設置安全閥下壓裝置，待扣安全閥的電池11設于安全閥定位結構下方，安全閥下壓裝置上下往復動作連續將安全閥定位結構內的安全閥壓在待扣安全閥電池的注液孔上。