[發明專利]一種智能化染色機處方控制的方法

有效

• 申請號: 201210055751.4
• 申請日: 2012-03-05
• 公開（公告）號: CN102619048A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 李世琪
• 申請（專利權）人: 廣東德美精細化工股份有限公司
• 主分類號: D06B23/24
• 分類號: D06B23/24
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

技術領域

本發明涉及一種提高活性染料利用率的方法，尤其涉及一種智能化染色機的處方控制方法。?

背景技術

活性染料色譜齊全，使用方便，濕牢度好，價格適中，是用于棉和各種天然或人造纖維素纖維織物染色的最常用的染料。為使活性染料染后的織物有高的水洗牢度，活性染料設計成對棉親和力較低。使用活性染料染時，特別是染黑色及深濃色，染浴中需加入大量的鹽來促染，以使染料得以充分利用。因此在其它染色條件不變的情況下，可控制染色深度的因素有二個，染料用量和染浴中的鹽濃度。要染著一定的深度，在實際生產過程中，染浴中鹽的用量通常要達到100克/升或更多，所染的顏色越深，鹽用量越大。如果按染浴對織物的浴比為10∶1計，100克/升的鹽用量意味著染一噸布就要用去1噸鹽。由于活性染料的固色率有限(約為70％)，染色殘浴中含有相當量的水解染料，難以回收重復使用，在現有技術中，活性染色后的染色殘浴大多都被直接排放掉了。將大量的鹽投入染浴，會對環境產生不良影響，也會嚴重影響污水處理系統的使用壽命。事實上，盲目地將大量的鹽投入染浴，對染料利用率的影響有限，并不能大幅提高染料利用率。而且，在染浴中使用大量的染浴鹽也會大幅增加染色過程中的生產成本。?

發明內容

本發明提出一種智能化染色機的處方控制方法，以解決現有技術中存在的布料染色過程中用鹽量過多、生產成本過高、排污難度大、易污染環境等諸多問題。?

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：?

一種智能化染色機處方控制的方法，包括如下步驟：?

(1)進行兩次以上的染色實驗，調節染浴溶液中染料濃度、染浴鹽濃度的數值，依次記錄染料濃度、染浴鹽濃度變化的數值，并記錄與所述染料濃度、所述染浴鹽濃度對應的染色深度的數值；?

(2)制取所述染色深度與所述染料濃度、所述染浴鹽濃度的關系圖；?

(3)將步驟(2)中所述關系圖的數據導入TBLCURVE軟件，以所述染料濃度、所述染浴鹽濃度為自變量，以所述染色深度為因變量進行回歸計算，用非線性回歸方法求得所述染色深度與所述染料濃度、所述染浴鹽濃度的關系函數為K/S＝f([D]，[S])；其中，K/S為染色深度，[D]為染料濃度，[S]為染浴鹽濃度；?

(4)確定染色深度K/S為一定值，調節染浴鹽濃度，記錄染浴鹽濃度變化的數值以及與所述染浴鹽濃度對應的染料濃度的數值；?

(5)計算染一噸布所需要的染料量、染浴鹽量；所述染料量、染浴鹽量與所述染料濃度、所述染浴鹽濃度的關系函數為M＝[D]×W；N＝[S]×W；其中，M為所述染料量，N為所述染浴鹽量，[D]為所述染料濃度，[S]為所述染浴鹽濃度，W為所述染浴溶液質量；?

(6)根據所述染料、染浴鹽的市價計算染一噸布的生產成本；所述生產成本與所述染料量、染浴鹽量的關系函數為G＝P×M+Q×N；其中，G為染一噸布的生產成本，P為染料市價，Q為染浴鹽市價，M為所述染料量，N為所述染浴鹽量；?

(7)當染浴鹽濃度為100克/升時，計算出染一噸布的生產成本，并以此成本為標準成本計算生產成本凈差值；A＝G-H；其中，A為所述生產成本凈差值，G為步驟(6)所述生產成本，H為所述標準成本；?

(8)制作在不同染浴鹽濃度下，步驟(7)所述生產成本凈差值與染料市價的關系圖，由此圖可以根據染料的市價選出生產成本最低時的染浴鹽濃度；?

(9)計算與步驟(8)中染浴鹽濃度對應的染料濃度。?

其中，步驟(1)所述的染色實驗，包括如下步驟，?

(101)調節并記錄染液中的染料濃度[D]和染浴鹽濃度[S]；?

(102)將織物樣品置于染液中；?

(103)以1-3℃/分鐘的速率將染液溫度由室溫升至50-80℃的染色溫度，在升溫過程中，浴比不變，pH值不變；?

(104)將織物樣品染色，將染液溫度維持在50-80℃的染色溫度，染色時間持續30-90分鐘，在染色過程中，浴比不變，pH值不變；?

(105)從所述染液中取出織物樣品，用洗衣機將織物樣品按AATCC-124標準方法洗滌；?

(106)從所述洗衣機中取出織物樣品，并將織物樣品烘干；?

(107)用測色儀來測試所述烘干的織物樣品在最大吸收波長處的染色深度K/S值，記錄織物樣品的染色深度。

進一步地，所述染料濃度[D]的調節范圍為1-10％owf，所述染浴鹽濃度[S]的調節范圍為40-100克/升。?