[發(fā)明專利]一種再生鐳射電化鋁薄膜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210054989.5
• 申請日: 2012-03-05
• 公開（公告）號: CN102582164A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李銘果;孔祥金
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北聯(lián)合天誠防偽技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: B32B15/082
• 分類號: B32B15/082;B32B27/18;B32B15/04;B32B38/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種全息防偽印刷行業(yè)材料，特別涉及一種再生鐳射電化鋁薄膜。

背景技術(shù)

在包裝行業(yè)，鐳射防偽技術(shù)在包裝材料上掀起了一場革命，防偽電化鋁燙印技術(shù)和鐳射電化鋁薄膜的應(yīng)用越來越多，其用量也逐年大幅增長，但是在鐳射電化鋁薄膜制備過程中，大多以聚酯薄膜為基膜，在其上均勻涂布一層或者多層具有不同化學(xué)性質(zhì)涂料的涂層，再采用熱模壓和熱燙印工藝完成整個制備過程，在熱模壓的生產(chǎn)過程中，常常會遇到粘版起皮的現(xiàn)象，本行業(yè)普遍認(rèn)為這個現(xiàn)象引起的原因是模壓溫度過高，涂料的粘性過大造成的，普遍采用的解決方法是降低模壓溫度，降低模壓溫度又不能夠滿足產(chǎn)品的亮度對模壓溫度的要求，影響產(chǎn)品外觀效果和質(zhì)量，如果模壓溫度太低，則電化鋁薄膜亮度不夠；如果模壓溫度太高，則容易造成模壓起皮粘版的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品下線。因此各個從事電化鋁制備的企業(yè)，都存在大量難以模壓的涂布下線半成品，導(dǎo)致成品率下降，造成了浪費(fèi)，這種導(dǎo)致大批已經(jīng)涂膜的在制品材料因為模壓工序的粘版現(xiàn)象而被迫下線的情況以往只能夠丟棄這樣的在制品，給公司造成很大的浪費(fèi)，如何將即將成為報廢材料而丟棄的以涂薄膜材料重新再利用成為工程技術(shù)人員急待解決的問題，希望能夠找到一種方法或者材料使得下線在制品重新得到再利用，同時解決即保持涂層亮度、模壓時保證模壓溫度，還要在模壓過程中克服容易出現(xiàn)起皮粘板現(xiàn)象，方便控制，降低模壓廢品率是工程技術(shù)人員迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷、提供一種能夠克服在制品缺陷、通過二次涂布下線半成品制成的再生鐳射電化鋁薄膜。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來完成：

本發(fā)明所述的一種再生鐳射電化鋁薄膜的方法，其中：所述納米二氧化硅純度為99%以上。

本發(fā)明一種再生鐳射電化鋁薄膜，包括：在作為基材層的基膜上、依次涂布離型層、成像層、鍍鋁層、膠層，其特征在于:?在成像層和鍍鋁層之間設(shè)置有一層耐溫區(qū)間為200-225℃的再生層，再生層涂布涂料的量控制在0.05-0.6g/m2之間，再生層厚度為0.025μm?-0.3μm，所述再生層是含有填料納米二氧化硅的丙烯酸樹脂涂層。

本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：提供一種能夠克服在制品在模壓時起皮粘版現(xiàn)象、通過二次涂布下線半成品制成的再生鐳射電化鋁薄膜能夠達(dá)到下道工序工藝要求，使得變?yōu)閺U品的在制品得到重新利用，同時使用再生鐳射電化鋁薄膜之后，模壓速度可以由原來的30m/min提高到45m/min，生產(chǎn)效率提高了50%，本發(fā)明所述制備再生鐳射電化鋁薄膜的涂料是一種能夠有效提高電化鋁半成品模壓耐溫性的模壓再生涂層涂料，采用該涂料涂敷的再生鐳射電化鋁薄膜不易起皮粘板，易于操作，提高電化鋁制備的成品率，即通過改善涂料的性能對因溫度控制問題而引起的粘版和起皮現(xiàn)象得到解決，模壓的膜帶的表面亮度較高，表觀優(yōu)異；從本發(fā)明產(chǎn)品的實(shí)際制備來看，本發(fā)明涂料可明顯改善在制備中遇到的實(shí)際問題，并能顯著提高成品率，提高制備效率，使得下線在制品重新得到再利用，在節(jié)約材料和能源以及降低成本等方面取得了令人滿意的效果，本發(fā)明涂料可保證制備的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的使用性能，并能為公司帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明：

圖1：為本發(fā)明再生鐳射電化鋁薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式:

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：

在現(xiàn)有技術(shù)中，普通的鐳射電化鋁薄膜包括在基膜上依次涂覆有離型層2、成像層3、鍍鋁層4制成鐳射電化鋁薄膜，這樣的薄膜在下一道模壓工序時，由于模壓溫度超出涂料的耐溫區(qū)間，容易產(chǎn)生起皮粘版現(xiàn)象，如圖1所示是本發(fā)明的一種再生鐳射電化鋁薄膜，包括：在作為基材層的基膜1上、依次涂布離型層2、成像層3，在成像層3之后、鍍鋁層5之前，由于發(fā)現(xiàn)這時的涂層工藝參數(shù)不符合下一道工序的溫度要求，實(shí)際進(jìn)入下一道工序生產(chǎn)時也同樣發(fā)現(xiàn)經(jīng)常起皮粘版現(xiàn)象，質(zhì)量不能夠達(dá)標(biāo)，本發(fā)明就是在成像層3之后、鍍鋁層5之前直接二次涂布一層本發(fā)明再生層涂料，即設(shè)置有一層再生層4，再生層4的耐溫區(qū)間為200-225℃，再生層4涂布涂料的量控制在0.05-0.6g/m2之間，再生層4厚度為0.025μm?-0.3μm，所述再生層4是含有填料納米二氧化硅的丙烯酸樹脂涂層，涂布再生層4之后，再在再生層4上進(jìn)行鍍鋁得到鍍鋁層5，再采用熱模壓和熱燙印工藝完成整個制備過程，所述再生層4是因該層樹脂附在半成品表面，阻隔容易粘版的半成品直接與模壓所用鎳板接觸，可以有效避免粘版，同時該層也具備良好的模壓性能，使模壓起皮粘板的情況得到解決。所述納米二氧化硅純度為99%以上。