[發明專利]采油方法

有效

• 申請號: 201210054873.1
• 申請日: 2012-03-05
• 公開（公告）號: CN102587880A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 席長豐;周游;關文龍;梁金中;馬德勝;王紅莊;蔣有偉;李秀巒;張忠義;劉春澤;吳鍵
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/247
• 分類號: E21B43/247
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 李景輝

技術領域

本發明涉及采油工藝領域，屬于一種稠油熱采采油方法。

背景技術

目前稠油開采的主體技術仍為注蒸汽開采技術，包括蒸汽吞吐、蒸汽驅、蒸汽輔助重力泄油技術，但注蒸汽能耗高，經濟社會效益差，節能環保壓力大。

近年來，出現了水平井火驅輔助重力泄油技術，國外稱為THAI技術(Toe?to?Heel?AirInjection)，該技術最早于1991年由英國巴斯大學的Malcolm.Greaves發明。水平井火驅輔助重力泄油是指：在井底點燃油層，然后連續注入空氣，維持燃燒就地放熱，加熱、裂解改質原油，加熱裂解原油隨空氣、水依靠重力作用從水平井產出，與傳統的注蒸汽采油方式相比，水平井火驅輔助重力泄油技術有以下不同：1)火驅技術采用了取之不盡，用之不竭的空氣作為注入介質，在地下油層直接燃燒放熱，降低了能耗；需要的水較少，水處理費用大大降低，符合節能環保的大趨勢，有廣闊的發展前景。2)空氣直接與地下的結焦帶(原油裂解產生的焦炭)發生反應，就地放熱，實現了熱量的高效利用，避免了長距離傳輸造成的熱損失。3)具有原油改質的功能，原油API度可由8-10改質到15-18左右，降低原油運輸處理費用。4)適用油藏條件更廣，適用于有效厚度大于10m的稠油、超稠油油藏。

但水平井火驅輔助重力泄油有較大的缺點，由于沿水平井筒方向火驅前緣燃燒錐進較快，火線突入水平井筒風險較高，現場實施控制難度高，另外火驅橫向(井距方向)波及范圍較小(20-30m)，目前世界上仍未有單水平井火驅經濟有效成功開發的實例。

發明內容

本發明提供一種采油方法，以解決現有的水平井火驅輔助重力泄油技術中，沿水平井筒方向火驅前緣燃燒錐進較快、火線突入水平井筒風險較高或現場實施控制難的問題。另外，本發明還要解決火驅橫向(井距方向)波及范圍較小、產量低等問題。

為此，本發明提出一種采油方法，用于開采水平井中的原油，所述采油方法包括：步驟A：對水平井進行壓裂；步驟B：對經過壓裂的水平井進行水平井火驅輔助重力泄油。

進一步地，所述水平井位于油層底部，在所述水平井的趾端的正上方設置直井，通過所述直井對所述水平井進行火驅。進一步地，所述直井底部在水平井趾端的正上方2-4m處，所述直井射開油層上部。

進一步地，所述步驟B中包括：依次進行的蒸汽預熱階段、點火階段和生產階段，其中，蒸汽預熱階段中，水平井采用長管注，短管采的預熱方式，直井采用低壓吞吐生產。

進一步地，直井采用電點火或化學點火方式。

進一步地，生產階段中，直井連續注空氣。

進一步地，所述采油方法采用的油藏基本參數為：油藏深度＜1000m，油層厚度＞4m，孔隙度30％，油層平面滲透率＞500md，油層垂向滲透率＞200md；原油粘度＞2000mPa.s；含油飽和度＞50％；凈毛比＞0.7，油藏溫度下原油脫氣粘度500000mPa.s，預熱階段注采參數：井底干度75％，蒸汽最大注入壓力4.0MPa。

進一步地，油藏深度200m，油層厚度10m，油層水平滲透率2000md，油層溫度18℃；含油飽和度75％，油層傾角小于10°，水平井長度大于150m，小于350m，平行于油層設置，水平井的趾端高于水平井的跟端設置，水平井的跟端設有注采管柱，蒸汽注入壓力3-4MPa；

先對水平井壓裂，針對目前井距100m的井網，當滿足壓裂縫寬為4-10mm，且最大裂縫半徑40m-50m時，可以擴大有效控制油藏波及區域，提高火燒最終采出程度；

然后進行蒸汽預熱，蒸汽預熱階段直井采用低壓吞吐生產，預熱時間4至6個月；

點火階段注氣參數：井底注入空氣溫度480℃，日注空氣5000-7000立方米，直井采用電點火；

生產階段用直井連續注空氣，最大日注汽量為20000立方米。

進一步地，油層傾角為6°，水平井長度為280m，蒸汽預熱階段，水平井采用長管注，短管采的預熱方式。

進一步地，設置多個水平井和直井組成的注采井對，多個水平井相互平行，多個水平井之間的井距為100m。

由于在水平井火驅輔助重力泄油前對水平井進行了壓裂，壓裂規模可控制，優化縫長、縫寬和導流能力等參數，預熱后形成水熱力學通道，可有效引導火驅前緣向橫向擴展，采收率提高，增大火驅波及范圍，火驅前緣沿水平井筒方向錐進減弱，火驅前緣推進更平穩，現場操作更穩定安全。

本發明還具有如下效果：