[發明專利]五氟乙烷的制備方法無效
| 申請號: | 201210054840.7 | 申請日: | 2012-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN102617271A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 司林旭;張平忠;顧和祥;張建平 | 申請(專利權)人: | 常熟三愛富氟化工有限責任公司 |
| 主分類號: | C07C19/08 | 分類號: | C07C19/08;C07C17/20 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 程化銘 |
| 地址: | 215522 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乙烷 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種五氟乙烷(HFC125)的制備方法。
背景技術
五氟乙烷(HFC125)的臭氧破壞系數為0,是目前用作二氟一氯甲烷(HCFC22)的替代品,廣泛應用于制冷領域的氟化合物。目前全球年產量為6萬噸左右;二氟一氯乙烷(HCFC142b)作為第二批受限的ODS物質,其用途逐漸受到限制。本工藝從二氟一氯乙烷出發,然后生成二氟三氯乙烷,五氯乙烷進入液相氟化得到五氟乙烷。避免了四氯乙烯或四氟乙烯為主要原料的工藝路線,充分利用了現有的HCFC142b裝置的生產能力,將逐步被淘汰的氫氯氟烴轉化為環保的氫氟烴,為五氟乙烷的制備提供了新的工藝路線,實現了經濟效益與環境效益的雙贏。如文獻US5399549、CN1035812、CN1308596、CN1273577、US5300711、US5300710等均為以四氯乙烯或四氟乙烯為主要原料的工藝路線。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種五氟乙烷(HFC125)的制備方法,其采用全新的工藝路線以二氟一氯乙烷為基礎原料,克服現有制造廠商和文獻存在的缺陷。
為了解決上述的技術問題,本發明的技術方案是:一種五氟乙烷的制備方法,其包括以下步驟:
1)二氟三氯乙烷的合成制備:將二氟一氯乙烷與氯氣在紫外光催化下,在100~160℃的溫度下加成反應,獲得二氟三氯乙烷,其中二氟以氯乙烷和氯氣的摩爾比例為:氯氣∶二氟一氯乙烷=2.0~2.5∶1,反應壓力為常壓,停留時間為5~7秒。
加成反應通式如下:CH3-CF2Cl+2Cl2==HCCl2-CF2Cl+2HCl
優選的反應溫度為120~150℃。
二氟一氯乙烷和氯氣優選的摩爾比例為:氯氣∶二氟一氯乙烷=2.2~2.4∶1。
2)二氟三氯乙烷與氟化氫在140~200℃液相催化反應,獲得五氟乙烷,其中二氟三氯乙烷和氟化氫的摩爾比為:二氟三氯乙烷∶氟化氫=1∶4~10。反應壓力為2.1~2.4MPa,反應的催化劑為氟化鈷與氟化銻的混合物。
反應通式如下:HCCl2-CF2Cl+3HF==HCF2CF3(HFC125)+3HCl
優選的液相催化反應的溫度為150~180℃。
二氟三氯乙烷和氟化氫優選的摩爾比為:二氟三氯乙烷∶氟化氫=1∶5~8。
本發明整個工藝過程由二氟一氯乙烷生成二氟三氯乙烷,由二氟三氯乙烷得到五氟乙烷(HFC125)。從而避免了從四氟乙烯或四氯乙烯為原料路線,致使整個工藝生產的原料成本或操作成本大幅下降。
具體實施方式
在以下實施例中產物的檢測工具采用安捷倫6890N/5937(GC/MS)氣相色譜/質譜聯用儀。
實施例1
在40×4000石英管式反應器至紫外光下,管內升溫至120℃,準備開始投料反應。二氟一氯乙烷與氯氣混合后,投入管式反應器,二氟一氯乙烷投料速率為2550克/小時,氯氣的投料速率為3596克/小時。二氟一氯乙烷與氯氣在管式反應器中的生成物直接經過水堿洗后,精餾得到純度為99.0%二氟三氯乙烷。二氟三氯乙烷每小時的收料量為3911克,二氟三氯乙烷的收率為90.94%。
在帶攪拌的5L不銹鋼釜式反應器內裝填5.5克由氟化鈷和氟化銻組成的催化劑。反應釜連接回流裝置,系統用N2置換3次,然后加入氟化氫6390克。開始攪拌并加熱反應器到140℃。向反應器內通入二氟三氯乙烷3390克,保持回流。通過冷凝器收集產生的五氟乙烷直到不再有冷凝液體產生。收集到的五氟乙烷經過水堿洗干燥精餾得到純度為99.7%的五氟乙烷。五氟乙烷的收料量為2195克,收率為91.5%。
實施例2
在40×4000石英管式反應器至紫外光下,管內升溫至100℃,準備開始投料反應。二氟一氯乙烷與氯氣混合后,投入管式反應器,二氟一氯乙烷投料速率為2550克/小時,氯氣的投料速率為3953克/小時。二氟一氯乙烷與氯氣在管式反應器中的生成物直接經過水堿洗后,精餾得到純度為99.0%二氟三氯乙烷。二氟三氯乙烷每小時的收料量為4158克,二氟三氯乙烷的收率為96.68%。
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