[發明專利]一種無機復合發泡保溫板的制備方法

有效

• 申請號: 201210054691.4
• 申請日: 2012-03-05
• 公開（公告）號: CN102581925A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 祁守崗;祁欣妤;端濤
• 申請（專利權）人: 南京福臻再生資源科技股份有限公司
• 主分類號: B28B1/50
• 分類號: B28B1/50;B28B1/52;C04B38/02;C04B28/32
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 胡建華

技術領域

本發明涉及一種保溫材料的制備方法，特別是一種無機復合發泡保溫板的制備方法。

背景技術

????目前都采用單一化學發泡或物理發泡。化學發泡的優點是成本低，缺點是成泡率不高，特別是用于無機產品或水泥產品的發泡過程中成材率低，塌陷現象嚴重，而且對溫度要求較高。物理發泡，目前常用松香或蛋白質發泡，兩者物理性能相似，傳統的類似發泡缺陷是破泡現象嚴重，穩泡時間太短，難以支持攪拌混合過程，水化現象嚴重，成材率低，造成原材料成本浪費較高。

發明內容

發明目的：本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種無機復合發泡保溫板。

為了解決上述技術問題，本發明公開了一種無機復合發泡保溫板的制備方法，該方法包括如下步驟：

(1)?將如下重量百分比的原料混勻：

植物纖維?????5%；

水泥???10%~15%；

氯氧鎂?15%~25%；

石灰????5%~15%；

其余為含硅鈣材料；

(2)?將步驟(1)的所有原料與水按重量比1:1.6混合，常溫、常壓、3000轉/分鐘混勻1分鐘；

(3)?向步驟(2)的混合物料中加入混合物料總重量的2%的鋁粉，常溫、常壓、3000轉/分鐘混勻1分鐘；

(4)?向步驟(3)的混合物料中加入混合物料總重量的0.8~1%的H₂O₂，常溫、常壓、3000轉/分鐘混勻1分鐘；

(5)?向步驟(4)的混合物料中加入混合物料總重量的0.5%的憎水劑、混合物料總重量的1.5%的膠粉、混合物料總重量的0.1%的速凝劑和混合物料總體積的30%的預發泡的松香發泡粉或蛋白質發泡粉，混勻后倒入模具，再放入增氧釜，240攝氏度，靜置3小時。

????其中，所述的植物纖維、水泥、氯氧鎂、石灰、含硅材料和鋁粉的粒度在80目以上。

????其中，所述的含硅鈣材料為石粉、廢玻璃尾礦或其它工業尾礦。

其中，所述的憎水劑為聚乙烯醇（[C₂H₄O]_n）、硅酸鎂（MgSiO3）、硅烷基、珍珠巖（有效化學成分：SiO₂?70%±，H₂O?4~6%，Fe₂O₃<1%?）、有機硅（CH₃(SiOH)₃?）或甲基硅醇納。

其中，所述的速凝劑為硅酸鈉（Na₄SiO₄）、鋁酸鹽（CaO·Al₂O₃）、碳酸巖或氫氧化物。

本發明的原理為：

1、化學層面發泡；

2、物理和化學發泡復合支撐發泡；

3、有機發泡增強性能。

本發明具有以下突出的有益效果：

1、A級防火性能；

2、生產成本相比較現有技術而言較低；

3、水泥、氯氧鎂、石灰（含硅材料）具可以復合而成，產品成材率高，保溫、隔音性能優越，重量輕（M3約200—280kg）。

具體實施方式

實施例1：

一種無機復合發泡保溫板的制備方法，該方法包括如下步驟：

(1)?將如下重量百分比的原料混勻：

植物纖維?????5%；

水泥????????15%；

氯氧鎂??????25%；

石灰????????15%；

其余為含硅鈣材料；

(2)?將步驟(1)的所有原料與水按重量比1:1.6混合，常溫、常壓、3000轉/分鐘混勻1分鐘；

(3)?向步驟(2)的混合物料中加入混合物料總重量的2%的鋁粉，常溫、常壓、3000轉/分鐘混勻1分鐘；

(4)?向步驟(3)的混合物料中加入混合物料總重量的1%的H₂O₂，常溫、常壓、3000轉/分鐘混勻1分鐘；

(5)?向步驟(4)的混合物料中加入混合物料總重量的0.5%的憎水劑、混合物料總重量的1.5%的膠粉、混合物料總重量的0.1%的速凝劑和混合物料總體積的30%的預發泡的松香發泡粉或蛋白質發泡粉，混勻后倒入模具，再放入增氧釜，240攝氏度，靜置3小時。