[發明專利]一種鋁包鋼絞線及生產方法

無效

• 申請號: 201210054474.5
• 申請日: 2012-03-05
• 公開（公告）號: CN102592714A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 韋強啟;姜新斌;王桂花
• 申請（專利權）人: 河南科信電纜有限公司
• 主分類號: H01B5/10
• 分類號: H01B5/10;H01B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電力線及制作方法。

背景技術

鋁包鋼導線，按用途分為包鋼芯鋁絞線、鋁包鋼絞線及鋁包鋼芯鋁合金絞線。

在鋁包鋼坯桿制作過程中，坯桿中鋁和鋼的配比以及鋁桿和鋼絲表面的潔凈程度。鋁和鋼的配比直接影響到拉制后的鋁包鋼線中鋁層的厚度，進而影響到鋁包鋼的導電率。而鋁桿和鋼絲表面的潔凈程度可以影響鋁在鋼絲上的包覆效果。

現有的鋁包鋼絞線由載流量小、導體電阻大。現有的鋁包鋼絞線生產工藝復雜，成本高。

發明內容

本發明提供一種鋁包鋼絞線及生產方法，本發明解決了現有的鋁包鋼絞線由載流量小、導體電阻大；以及現有的鋁包鋼絞線生產工藝復雜，成本高的問題。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：一種鋁包鋼絞線，包括鋼芯2和鋁包層1，鋼芯2是圓柱桿體結構，在鋼芯2外面包覆有鋁包層1。

一種鋁包鋼絞線的生產方法，按照如下步驟操作：

(一)制作鋼線

按GB/T?3428-2002采購鋼線，根據鋁包鋼線的生產工藝提出技術采購要求，并進行鋼絲放線、鋼絲校直、鋼絲清洗、鋼絲加熱；

(二)制作鋁桿

按GB/T?3954-2008采購鋁桿，并提出滿足設計生產的技術參數；并進行鋁桿放線、鋁桿校直、鋁桿清洗；

(三)將鋁線連續包覆于鋼芯外面

坯桿制作，制作坯桿用鋁桿和鋼線嚴格按照試制工藝執行，在生產過程中必須保證鋁桿和鋼線清洗干凈；

拉線，a)拉先用的坯桿必須按照試制工藝執行，拉線過程必須保證坯桿的干燥以及充分的潤滑和冷卻；b)拉線工藝和模具按試制工藝執行；

成品絞制，a)絞線用的鋁包鋼線的必須檢驗合格方可使用；b)絞線過程中嚴禁鋁包鋼線由刮傷、拉傷；鋁包鋼線各盤張力必須均勻一致；c)成品絞制的具體工藝按試制工藝執行；

(四)檢驗，制成成品。

本發明的產品是由鋁包鋼絲絞合而成的鋁包鋼絞線，由于鋁包鋼絞線在提高導線抗拉強度的同時增加了導線的導電截面，相對于鋼絞線而言，鋁包鋼絞線由載流量大、導體電阻小等優點，提高了導線的導線的導電性能。

本發明的生產方法具有工藝過程簡單，成本低的優點。

附圖說明

圖1是本發明側面局部剖視圖。

圖中符號說明：鋁包層1、鋼芯2。

具體實施方式

下面用最佳的實施例對本發明做詳細的說明。

如圖1所示，一種鋁包鋼絞線，包括鋼芯2和鋁包層1，鋼芯2是圓柱桿體結構，在鋼芯2外面包覆有鋁包層1。

一種鋁包鋼絞線的生產方法，按照如下步驟操作：

(一)制作鋼線

按GB/T?3428-2002采購鋼線，根據鋁包鋼線的生產工藝提出技術采購要求，并進行鋼絲放線、鋼絲校直、鋼絲清洗、鋼絲加熱；

(二)制作鋁桿

按GB/T?3954-2008采購鋁桿，并提出滿足設計生產的技術參數；并進行鋁桿放線、鋁桿校直、鋁桿清洗；

(三)將鋁線連續包覆于鋼芯外面

坯桿制作，制作坯桿用鋁桿和鋼線嚴格按照試制工藝執行，在生產過程中必須保證鋁桿和鋼線清洗干凈；

拉線，a)拉先用的坯桿必須按照試制工藝執行，拉線過程必須保證坯桿的干燥以及充分的潤滑和冷卻；b)拉線工藝和模具按試制工藝執行；

成品絞制，a)絞線用的鋁包鋼線的必須檢驗合格方可使用；b)絞線過程中嚴禁鋁包鋼線由刮傷、拉傷；鋁包鋼線各盤張力必須均勻一致；c)成品絞制的具體工藝按試制工藝執行；

(四)檢驗，制成成品。

本發明的生產工藝主要特點是注重清洗方面的工作，保證無雜物，保證清洗劑的質量，以及在操作過程中保持環境的衛生。在鋁包鋼單線拉制過程中，需要雙金屬同步拉伸工藝，在拉伸過程中雙金屬同步拉伸的控制是個難點。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。