[發(fā)明專利]碳纖維復(fù)合芯耐熱鋁合金絞線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210054471.1
• 申請日: 2012-03-05
• 公開（公告）號: CN102592713A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋強(qiáng)啟;姜新斌;王桂花
• 申請（專利權(quán)）人: 河南科信電纜有限公司
• 主分類號: H01B5/10
• 分類號: H01B5/10;H01B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力線路。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的碳纖維復(fù)合芯線存在耐熱性能差，安全可靠性差，使用壽命短的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種碳纖維復(fù)合芯耐熱鋁合金絞線，本發(fā)明解決了現(xiàn)有的碳纖維復(fù)合芯線存在耐熱性能差，安全可靠性差，使用壽命短的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：碳纖維復(fù)合芯耐熱鋁合金絞線，由多根耐熱鋁合金圓線和碳纖維復(fù)合芯組成，在碳纖維復(fù)合芯的外部同心螺旋絞有多根耐熱鋁合金圓線，所述耐熱鋁合金圓線導(dǎo)電率不低于58％IAC。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的碳纖維復(fù)合芯耐熱鋁合金絞線還具有如下特點(diǎn)：耐熱鋁合金圓線是非熱處理的鋁-鋯合金制成的圓單線。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有：耐熱性優(yōu)良，使用安全可靠性好，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明截面圖；

圖2是本發(fā)明立體示意圖。

圖中符號說明：碳纖維復(fù)合芯1、耐熱鋁合金圓線2。

具體實(shí)施方式

下面用最佳的實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)的說明。

如圖1-2所示，碳纖維復(fù)合芯耐熱鋁合金絞線，由多根耐熱鋁合金圓線和碳纖維復(fù)合芯組成，在碳纖維復(fù)合芯的外部同心螺旋絞有多根耐熱鋁合金圓線，所述耐熱鋁合金圓線導(dǎo)電率不低于58％IAC。

耐熱鋁合金圓線是非熱處理的鋁-鋯合金制成的圓單線。

本發(fā)明原料質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表一的要求。

表一

耐熱鋁合金圓線直徑及允許偏差：

耐熱鋁合金圓線直徑及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。為檢驗(yàn)鋁合金圓線直徑是否符合上述要求，直徑應(yīng)在同一截面且互相垂直的方向上測量兩次。

表2

碳纖維復(fù)合芯線直徑偏差、不圓度：

碳纖維復(fù)合芯線直徑偏差、不圓度應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3

導(dǎo)線成品質(zhì)量指標(biāo)：

1、尺寸：尺寸應(yīng)符合附錄A的要求，另可根據(jù)供需雙方的協(xié)議進(jìn)行設(shè)計(jì)和提供，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。

2、外觀：導(dǎo)線表面不應(yīng)有肉眼(或正常校正視力)可見的缺陷，例如明顯的劃痕，壓痕等等，并不得有與良好的工業(yè)產(chǎn)品不相稱的任何缺陷。

3、絞制：導(dǎo)線的所有單線應(yīng)同心絞合；相鄰層絞向應(yīng)相反。除非用戶在訂貨時(shí)另有特別說明，最外層絞向應(yīng)為“右向”；每層單線應(yīng)均勻緊密地絞合在復(fù)合芯線或內(nèi)絞層上；導(dǎo)線的絞合節(jié)徑比應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4

對于有多層的絞線，任何層的節(jié)徑比應(yīng)不大于其相鄰內(nèi)層的節(jié)徑比。

絞制前，構(gòu)成絞線的所有單線的溫度應(yīng)基本一致。

1、接頭：絞制過程中，復(fù)合芯線不允許有任何形式的接頭；

2、絞前每根制造長度的導(dǎo)線不應(yīng)使用有接頭的如第4.1所述的成品鋁合金單線，成品絞線最外層鋁合金單線不應(yīng)有任何接頭；

3、絞制過程中不應(yīng)有為了要達(dá)到要求的導(dǎo)線長度而制作的鋁合金圓線接頭。

4、在絞制過程中，鋁合金單線若意外斷裂，只要這種斷裂既不是由單線內(nèi)在缺陷，也不是因?yàn)槭褂枚涕L度鋁合金圓線所致，則鋁合金圓線允許有接頭。接頭應(yīng)與原單線的幾何形狀一致，即接頭應(yīng)修光，使其形狀與母體線的形狀相同，而且不應(yīng)彎折；

5、鋁合金圓線的接頭應(yīng)不超過表5的規(guī)定值。在同一根單線上或整根導(dǎo)線中，任何兩個(gè)接頭間的距離應(yīng)不小于15m；

6、接頭應(yīng)用電阻對焊。這些接頭的制作應(yīng)與良好的生產(chǎn)工藝一致。焊接后接頭強(qiáng)度不小于130MPa。

表5